স্টাইল অনুযায়ী প্রডাকশন টার্গেট ক্যালকুলেশন

কিভাগে স্টাইল অনুযায়ী প্রডাকশন টার্গেট ক্যালকুলেশন করতে হয়?

টার্গেট ক্যালকুলেশন

স্টাইল তদন্ত প্রক্রিয়া

  • মার্চেন্ডাইজ এর উচিৎ সাম হিসাবের জন্য শিল্প প্রকৌশল বিভাগে সকল গঠনসহ পোশাকের একটি নমুনা বা নকশা পাঠানো।
  • শিল্প প্রকৌশল বিভাগ, জিএম প্রোডাকশন ও স্যাম্পল ম্যানেজার ইকুইপমেন্ট ও অপারেটর দক্ষতাসহ স্টাইল তৈরীর সম্ভাব্যতা স্থির করবেন।
  • শিল্প প্রকৌশল বিভাগ এসএএম (সাম), উৎপাদন লক্ষ্য হিসাব ও সুতা খরচের জন্য দায়ী থাকবেন।
  • বিশেষ স্টাইল এর জন্য এসএএম প্রতিষ্ঠার পর স্টাইল খরচের জন্য সকল প্রয়োজনীয় বিবরণ মার্চেন্ডাইজিং বিভাগে অতিক্রম করাতে হবে। এই রিপোর্ট স্যাম্পল আই.ই, হেড আই.ই ও জি.এম প্রোডাকশন কর্তৃক স্বাক্ষরিত হতে হবে।

অপারেশন বুলেটিন প্রক্রিয়াঃ

  • শিল্প প্রকৌশলী প্রতি ও প্রত্যেক পরিচালনার জন্য এবং পরিচালনাগত ক্রমের জন্য পোশাক বিশ্লেষন করবেন।
  • পদ্ধতি বলে দিবেন এবং প্রতি অপারেশনের জন্য টাইম ভেলু বরাদ্দ করবেন।

মেশিন লে-আউটও জনশক্তি বরাদ্দ প্রক্রিয়া:

  • এই লে-আউট ডিজাইন করার পুর্বে শিল্প প্রকৌশলী স্যাম্পল এবং অপারেশন ব্রেকডাইন সরাসরি অধ্যয়ন করবেন।
  • আই.ই এর প্রধানকে সামনে পাঠাবেন ও প্রোডাকশন স্টাফের সাথে আলোচনার পুর্বে অনুমোদন পেতে তার সাথে আলোচনা করবেন।
  • এই সকল লে-আউট কপি করবেন যাহা প্রোডাকশন, টেকনিক্যাল টিম ও মেশিনে বিতরণ করা হবে।

আইই স্টাইল ফাইল

শিল্প প্রকৌশল বিভাগ তাদের রেফারেন্স ও ভবিষৎ সহজ প্রবেশের জন্য আই.ই স্টাইল ফাইল তৈরী ও রক্ষা করবেন। ইহা নিম্মলিখিত কাগজপত্র ধারণ করবে।

  • আভ্যন্তরিন স্টাইল তৈরী
  • পরিচালনা বুলেটিন
  • মেশিন লে-আউট
  • ফোল্ডার তালিকা
  • স্টাইল বুলেটিন পরিকল্পনা
  • স্টিকার স্থাপন সীট
  • স্টাইল পরিবর্তন চেক লিস্ট
  • প্রতিদিন উৎপাদন অবস্থা

আভ্যন্তরিক স্টাইল তৈরী সভার কার্যবিবরনী

পিপি সভার পুর্বে এই সভা অনুষ্ঠিত হবে এবং স্টাইলের সকল ব্যাপারে আলোচনা করা হবে।

ফোল্ডার লিস্ট

শিল্প প্রকৌশলী ইনপুট / আউটপুটসহ এবং বিশেষ স্টাইলের জন্য কতটি ফোল্ডার প্রয়োজন তা তৈরী করতে এবং তাড়াতাড়ি বুকিং এর জন্য মেকানিক্যাল ডিপার্টমেন্টে দাখিল করতে বাধ্য থাকবেন।

স্টাইল বিল্ড আপ প্লান (তৈরীকৃত স্টাইলের পরিকল্পনা)

আভ্যন্তরিন স্টাইল চলাকালে শিল্প প্রকৌশলী জি.এম.পি/ আই.ই প্রধানের সাথে আলোচনা করতে দায়ী থাকবেন এবং তৈরীকৃত পরিকল্পনা উন্নীত করবেন। এই বিল্ড আপ প্লান এল.এম/ কোয়ালিটি অডিটর/টেকনিক্যান ইন চার্জ/ আই.ই / প্রোডাকশন ম্যানেজার কর্তৃক সম্মতিকৃত ও স্বাক্ষরিত হতে হবে।

স্টিকার প্লেসমেন্ট (স্থাপন) সীট

এই রিপোর্ট কাটিং এ ভুল হ্রাস করতে সহায়তা করবে। ইহা বিপুল পরিমানের কাটিং চলাকালে কাটিং ডিপার্টমেন্ট থেকে ঘটে যাওয়া ভুল ক্রস চেক করতে সহায়তা করবে।

কাটিং ডিপার্টমেন্টে দাখিল করার পুর্বে নিম্মলিখিত ব্যক্তিরা তাদের বুঝার জন্য চেক ও স্বাক্ষর করবেন।

আই.ই টেকনিশিয়ান/ কাটিং ম্যানেজার/মেইনটেনেন্স ম্যানেজার/ কিউ.এ ম্যানেজার/  প্রোডাকশন ম্যানেজার/ আই.ই প্রধান / জি.এম.পি।

স্টাইল চেঞ্জওভার (পুরান পদ্ধতি ছেড়ে নতুন পদ্ধতি গ্রহন) চেক লিষ্ট

সকল চেঞ্জওভার বিষয় বের করতে মাইক্রো লেভেলে স্টাইল বিশ্লেষন করুন, চেঞ্জওভার মেয়াদ হ্রাস করতে প্লেন/ টি এন্ড এসহ দায়িত্ব বরাদ্দ করুন।

আই.ই টেকনিশিয়ান ও শিল্প প্রকৌশলী সকল সংশ্লিষ্ট লোকজনসহ এই রিপোর্ট পুরণ করতে বাধ্য থাকবেন ।

প্রতিদিনের উৎপাদন অবস্থা

শিল্প প্রকৌশলী উৎপাদন অবস্থা উন্নতির জন্য বাধ্য থাকবেন। এই রিপোর্ট বিশেষ স্টাইলের লার্নিং কার্ভ পিরিয়ড এবং খরচের জন্য সঠিক লার্নিং কার্ভ স্থাপন করতে সহায়তা করবে।

আইই ডিপার্টমেন্ট ফরমেট নিম্মর”প:

  • টাইম স্টাডি (সময় অধ্যায়ন)
  • পদ্ধতি অধ্যায়ন
  • ক্ষমতা অধ্যায়ন
  • উৎপাদন অধ্যায়ন

সময় অধ্যয়ন প্রক্রিয়া:

  • শিল্প প্রকৌশলী পদ্ধতি চালনা ও বাস্তবায়ন নির্বাচন করবেন।
  • অধ্যয়ন সম্পাদন করতে উত্তম সময় মেয়াদ নির্বাচন করবেন।
  • শিল্প প্রকৌশলী রেকর্ডসহ হিসাবকৃত এসএমভি সত্যায়ন করবেন এবং আই.ই প্রধান   কর্তৃক অনুমোদিত হবে।

পদ্ধতি অধ্যয়ন

শিল্প প্রকৌশলী পদ্ধতি অধ্যায়ন করতে দায়ী থাকবেন যদি তিনি বিদ্যমান পদ্ধতির সাথে সন্তষ্ট না হন বা চালনা করতে যখন ও যেথায় নতুন পদ্ধতি শুরু করা প্রয়োজন।

সংগাঃ পদ্ধতি অধ্যায়ন হলো উন্নয়ন করতে কোন কিছু করার জন্য পদ্ধতিগত রেকর্ডিং ও জটিল পরীক্ষা।

ক্ষমতা অধ্যয়ন প্রক্রিয়া:

  • শিল্প প্রকৌশলী লাইন ফিডিং এর পর ২য় দিন এই কাজ শুরু করবেন এবং তিন দিনের মধ্যে শেষ করবেন।
  • প্রক্রিয়া ক্রমে পোশাকে প্রতি ও প্রত্যেক অপারেশন (চালনা) অনুসরণ করবেন।

উৎপানদ অধ্যয় প্রক্রিয়া:

  • শিল্প প্রকৌশলী ক্যাপাসিটি স্টাডি থেকে বা প্রডাকশন রেকর্ড দ্বারা স্টাডি (অধ্যায়ন) করতে অপারেশন সনাক্ত করবেন।
  • অধ্যায়নের মেয়াদ কমপক্ষে এক ঘন্টা হবে যাহা অপারেশনে চলতে থাকবে এবং উৎপাদন ঘন্টা নির্বাচন করবেন।
  • সুপারভাইজর ও অপারেটর এই সকল পর্যবেক্ষনে সম্মত থাকবেন যা তাদের স্বাক্ষরসহ রেকর্ড করা হয়।
  • অগ্রগতি রেকর্ড করবেন এবং প্রোডাকশন ম্যানেজার ও আই.ই এর প্রধানকে জানাবেন।

আইই প্রতিবেদন

  • প্রতিদিনের ক্ষমতা রিপোর্ট (কাটিং/ সেলাই/ ফিনিশিং)
  • প্রতিদিনের অফ স্টান্ডার্ড রিপোর্ট (সেলাই/ ফিনিশিং)
  • সেলাই দক্ষতা চার্ট
  • মাসিক পরিকল্পনা অবস্থা (সেলাই)
  • সাপ্তাহিক এমআইএস রিপোর্ট (সেলাইÑ
  • অটো কাটার ইউটিলাইজেশন (ব্যবহার)
  • কাটিং টেবিল ইউটিলাইজেশন
  • পড় কাজে লাগানো

প্রতিদিনের কর্মদক্ষতা প্রতিবেদন প্রক্রিয়া:

  • শিল্প প্রকৌশলী প্রতিদিনের উৎপাদনের জন্য সকল বিবরন লাইনে একসাথ করবেন। ব্যবহৃত মেশিনের নাম্বার ও জনশক্তি, কাজের ঘরের নম্বার, অ-            উৎপাদনশীল সময়।
  • ডেইলী লাইন কর্মদক্ষতা আই.ই. বিভাগ কর্তৃক তৈরী করতে হবে এবং জিএমপি ও আইই এর প্রধানের নিকট সকাল ১০.০০ টার পুর্বে দাখিল করতে হবে, এই রিপোর্ট পর্যালোচনার মাধ্যমে প্রতিদিনের পুর্বাভাস সভায় পদক্ষেপ নেওয়া হবে।

মানহীন সময় প্রতিবেদন প্রক্রিয়া:

  • প্রত্যেক মেশিন অপারেটর নিজ নিজ কর্ম এলাকায় আলাদা মানহীন প্রতিবেদন পাইবেন।
  • সকল লস টাইম লিখতে সুপারভাইজার দায়ী থাকবেন।
  • শিল্প প্রকৌশলী দ্বারা লস টাইম সংগ্রহের পর একটি রিপোর্ট তৈরী করবেন এবং সকল সংশ্লিষ্ট লোকজনের সাথে শেয়ার করবেন।

মাসিক পরিকল্পনা অবস্থা প্রক্রিয়া:

  • মাসিক উৎপাদন প্লানের বিপরীতে শিল্প প্রকৌশলী মাসিক কর্মদক্ষতা প্লান তৈরী করবেন।
  • তিনি প্লানের (পরিকল্পনা) বিপরীতে দৈনিক উৎপাদন/কর্মদক্ষতা ও কাজের সময় উন্নীত করতে দায়ী থাকবেন।
  • মাসিক প্লানিং স্টেটাস রিপোর্ট উন্নীত করার পর ব্যবস্থাপনা পরিচালকের নিকট পাঠানো হবে জিএমপি ও আইই এর প্রধানের নিকট সিসি রাখা হবে।

সাপ্তাহিক এমআইএস রিপোর্ট প্রক্রিয়া

  • সংশ্লিষ্ট বিভাগ থেকে সকল সাপ্তাহিক সামারি সংগ্রহ করতে সিনিয়র শিল্প      প্রকৌশলী দায়ী থাকবেন।
  • সাপ্তাহিক এমআইএস রিপোর্ট সম্পন্ন করার পর সিনিয়র শিল্প প্রকৌশলী অনুমোদনের জন্য আইই এর প্রধানের নিকট পাস করা হবে।
  • আইই এর প্রধানের নিকট থেকে অনুমোদন লাভের পর সিনিয়র শিল্প প্রকৌশলী ই-মেইলের মাধ্যমে রিপোর্ট ব্যবস্থাপনা পরিচালকের নিকট পাঠানোর জন্য দায়ী      থাকবেন সংশ্লিষ্ট প্রধানের নিকট সিসি রাখবেন।

অটো কাটার ইউটিলাইজেশ

  • কাটিং ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রকৌশলী অটো কাটার ইউটিলাইজেশন তৈরী ও রক্ষা করতে দায়ী থাকবেন।
  • তিনি অটো কাটার লগ বুক থেকে ডেইরী রেকর্ড সংগ্রহ করবেন যাহা অটো কাটা      অপারেটর দ্বারা দৈনিক ভিত্তিতে উন্নীত করা হবে।
  • রিপোর্ট সম্পন্ন করার পর শিল্প প্রকৌশলী পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য সংশ্লিষ্ট      ব্যক্তির সাথে শেয়ার করবেন।

কাটিং টেবিল ইউটিলাইজেশন (কাজে লাগানো)

  • কাটিং ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রকৌশলী কাটিং টেবিল ইউটিলাইজেশন তৈরী ও রক্ষা করতে দায়ী থাকবেন।
  • তিনি অটো কাটার লগ বুক থেকে ডেইরী রেকর্ড সংগ্রহ করবেন যাহা অটো কাটা অপারেটর দ্বারা দৈনিক ভিত্তিতে উন্নীত করা হবে।
  • রিপোর্ট সম্পন্ন করার পর শিল্প প্রকৌশলী পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যক্তির সাথে শেয়ার করবেন।

ফেব্রিক ইউটিলাইজেশন

  • কাটিং ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রকৌশলী ফেব্রিক ইউটিলাইজেশন তৈরী ও রক্ষা করতে দায়ী থাকবেন।
  • তিনি অটো কাটার লগ বুক থেকে ডেইরী রেকর্ড সংগ্রহ করবেন যাহা অটো কাটা অপারেটর দ্বারা দৈনিক ভিত্তিতে উন্নীত করা হবে।
  • রিপোর্ট সম্পন্ন করার পর শিল্প প্রকৌশলী পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যক্তির সাথে শেয়ার করবেন।

স্কিল মেট্রিক্স প্রক্রিয়া:

  • শিল্প প্রকৌশলী বাহ্যিকভাবে উপরের রেকর্ড চেক করবেন এবং তার মুল্যায়নসহ সত্যায়ন করবেন।
  • আই.ই. বিভাগ সকল রেকর্ড দক্ষতা উন্নয়ন ও ভবিষ্যৎ রেফারেন্সের জন্য তাদের ডাটা ব্যাংকে লাইন অনুসারে রাখবেন ।

Comments

2 responses to “কিভাগে স্টাইল অনুযায়ী প্রডাকশন টার্গেট ক্যালকুলেশন করতে হয়?”

Leave a Reply