Select Page

কুস্টার প্যাডব্যাচ মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী

কুস্টার প্যাডব্যাচ মেশিন চালনা পদ্ধতি

  • গিয়ারের ইন্ডিকেটরের অয়েল  লেভেল চেক করা।
  • পাম্প ও মোটরে কোন প্রকার শব্দ করে কিনা তাহা চেক করা।
  • অয়েল ফিল্টার পরিস্কার করা।
  • অয়েল সেপারেটর অয়েল আছে কিনা তাহা চেক করা।
  • এয়ার পাইপ লিক আছে কিনা তাহা চেক করা।
  • এয়ার লাইনের পানি ড্রেইন করা।
  • হাইড্রোলিক অয়েল ও ওয়াটার লাইনের ফিল্টার চেক করা।
  • অয়েলের মান টেষ্ট করা (ল্যাবরেটরীতে)।
  • গিয়ার ইউনিটের অয়েল পরিবর্তন করা।
  • মেশিন পরিস্কার করা।
  • হাইড্রোলিক অয়েল ড্রেন করে ভালভাবে ট্যাংকি পরিস্কার। অতঃপর লুব্রিকেন্ট সিডিউল সিডিউল অনুযায়ী অয়েল পরিবর্তন করা এবং অয়েল ফিল্টার ভালভাবে পরিস্কার করিয়া নিতে হইবে।
  • কুলিং ওয়াটার লাইনে ট্র্যাম্প পরিস্কার করা প্রয়োজনে পরিবর্তন করা।
  • এয়ার ফিল্টার পরিস্কার করা প্রয়োজনে পরিবর্তন করা।
  • ইলেকট্রিক কম্পিউটারের ফিল্টার পরিস্কার করা।
  • কুস্টার প্যাডব্যাচ মেশিন কাপ্লিং চেক করা।
  • ইউনিয়ন জয়েন্ট চেক করা।
  • হুজ পাইপের অবস্থা চেক করা।
  • প্রত্যেক ডিভাইস চেক করা।
  • চেইন ও বেল্ট টেনশন চেক করা।

কুস্টার প্যাডব্যাচ মেশিন নিরাপত্তা প্রণালীঃ

  • যে কোন দূর্ঘটনা ঘটলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করা। 
  • হঠাৎ আগুন লাগলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করে অগ্নি নির্বাপন যন্ত্র দ্বারা আগুন নিভানোর চেষ্টা করা।
  • দূঘটনা এড়াতে ঢিলা পোষাক পরিধান না করা।

সুইং বিভাগ

  • মেশিনে বিদ্যুৎ সংযোগ সঠিক আছে কি-না সুইচ অন করে তা নিশ্চিত করতে হবে।
  • মেশিন চালাতে কোন অসুবিধা দেখা দিলে বা মেশিনে কোন সমস্যা দেখা দিলে সাথে সাথে মেইনটেন্যান্স বিভাগকে অবহিত করা।
  • দূর্ঘটনা এড়ানোর জন্য মেশিনের আই গার্ড, পুলি গার্ড এবং নিডেল গার্ড সঠিক আছে কি-না তা নিশ্চিত করতে হবে।
  • কর্মস্থলে ঢিলে-ঢালা পোশাক পরিধান না করা এবং মেয়েদের মাথার চুল খোলা রেখে কাজ না করা ।
  • নিদৃষ্ট সময়ে কাজ আরম্ভ করতে হবে।
  • ড্রেস, মাস্ক ও কোন কমিটির সদস্য হলে তাকে অবশ্যই সংশ্লিষ্ট প্রতীক সম্বলিত ব্যাজ পরতে হবে।
  • আপনার আশে-পাশে মেশিনের দিকে লক্ষ্য রেখে নিজের মেশিনটিকেও সোজা রাখতে হবে।
  • প্রতিটি অপারেটরকে উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা অনুযায়ী কাজ করা।
  • কাজের সময় এদিক সেদিক বিনা প্রয়োজনে হাঁটা-চলা ও অহেতুক (অপ্রয়োজনীয়) কথা-বার্তা থেকে বিরত থাকা।
  • ফ্লোর ছুটির সময় যাতে মেশিন পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন থাকে ও কাজের সুষ্ঠ পরিবেশ বিরাজ করে, সে লক্ষ্যে সহযোগিতার মনোভাব নিয়ে কাজ করতে হবে।
  • কাজের সময় ভারী অলংকার ব্যবহার না করা।
  • যেখানে সেখানে পানের পিক না ফেলা ।

কাটিং বিভাগ

  • মেশিনে বিদ্যুৎ সংযোগ সঠিক আছে কি-না সুইচ অন করে তা নিশ্চিত করতে হবে।
  • মেশিন চালাতে কোন অসুবিধা দেখা দিলে বা মেশিনে কোন সমস্যা দেখা দিলে সাথে সাথে মেইনটেন্যান্স বিভাগকে অবহিত করা।
  • কাটার ম্যানদেরকে কাটিং চলাকালীন সময় অবশ্যই মেটাল গ্লোবস ব্যবহার করতে হবে।
  • কাটিং সেকশনের সকল শ্রমিকদের মাস্ক পরিধান করতে হবে।
  • সকল কাট পিচ নির্দিষ্ট ডাষ্টবিনে ফেলতে হবে।
  • কর্মস্থলে ঢিলে-ঢালা পোশাক পরিধান না করা এবং মেয়েদের মাথার চুল খোলা রেখে কাজ না করা ।
  • নির্দিষ্ট সময়ে কাজ আরম্ভ করতে হবে।
  • ড্রেস, মাস্ক ও কোন কমিটির সদস্য হলে তাকে অবশ্যই সংশ্লিষ্ট প্রতীক সম্বলিত ব্যাজ পরতে হবে।
  • কাজের সময় এদিক সেদিক বিনা প্রয়োজনে হাঁটা-চলা ও অহেতুক (অপ্রয়োজনীয়) কথা-বার্তা থেকে বিরত থাকা।
  • ফ্লোর ছুটির সময় যাতে সেকশন পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন থাকে ও কাজের সুষ্ঠ পরিবেশ বিরাজ করে, সে লক্ষ্যে সহযোগিতার মনোভাব নিয়ে কাজ করতে হবে।
  • যেখানে সেখানে পানের পিক না ফেলা ।
  • কার্য পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী

( ডড়ৎশরহম ঝুংঃবস ্ ঝধভবঃু ওহংঃৎঁপঃরড়হ)

ফিনিশিং বিভাগ

  • সকল কার্টুন একই উচ্চতায় লাইন সোজা রেখে সুবিন্যস্ত রাখা।
  • কার্টুনের উচ্চতা মানুষের উচ্চতার চেয়ে বেশী না হওয়া ।
  • সেকশনের অভ্যন্তরে পিন, সুইচ, তারকাটা ইত্যাদি ক্ষতিকর দ্রব্যাদি যাতে না থাকে সে ব্যাপারে নিশ্চিত হওয়া।
  • নিডেল ডিটেকটর মেশিনের জন্য নির্ধারন করা এবং উক্ত এলাকায় দায়িত্ব প্রাপ্ত ব্যক্তি ব্যতীত প্রবেশাধীকার সংরক্ষিত করা।
  • কোয়ালিটি কর্তৃক পরীক্ষাকৃত মাল ময়লা-আর্বজনা মুক্ত ও সুবিন্যস্ত করে রাখা।
  • প্রতিটি ফিনিশিং এলাকায় ইন্সপেকশন রুম নির্ধারন করা।
  • সেকশন সর্বদা পরিস্কার-পরিচ্ছন্ন রাখা।
  • মেশিনে বিদ্যুৎ সংযোগ সঠিক আছে কি-না সুইচ অন করে তা নিশ্চিত করতে হবে।
  • স্নাব বাটন মেশিনের স্নাব গার্ড ঠিক আছে কিনা তা নিশ্চিত হয়ে কাজ শুরু করতে হবে।
  • মেশিন চালাতে কোন অসুবিধা দেখা দিলে বা মেশিনে কোন সমস্যা দেখা দিলে সাথে সাথে মেইনটেন্যান্স ম্যানেজারকে অবহিত করা।
  • নির্দিষ্ট সময়ে কাজ আরম্ভ করতে হবে।
  • ড্রেস, মাস্ক ও কোন কমিটির সদস্য হলে তাকে অবশ্যই সংশ্লিষ্ট প্রতীক সম্বলিত ব্যাজ পরতে হবে।
  • কাজের সময় এদিক সেদিক বিনা প্রয়োজনে হাঁটা-চলা ও অহেতুক (অপ্রয়োজনীয়) কথা-বার্তা থেকে বিরত থাকা।
  • ফ্লোর ছুটির সময় যাতে সেকশন পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন থাকে ও কাজের সুষ্ঠ পরিবেশ বিরাজ করে, সে লক্ষ্যে সহযোগিতার মনোভাব নিয়ে কাজ করতে হবে।
  • কাজের সময় ভারী অলংকার ব্যবহার না করা।
  • যেখানে সেখানে পানের পিক না ফেলা ।
কলার নিটিং মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

কলার নিটিং মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

কলার নিটিং মেশিন চালনা পদ্ধতি

  • প্রতি শিফটে নিয়মিত মেশিন বাহির হইতে পরিস্কার করা।
  • প্রতি শিফটে একবার কওে মেশিনের সম্মুখভাগ পরিস্কার করা। প্রয়োজনে কমপ্রেস্ড এয়ার ব্যবহার করা।
  • কলার নিটিং মেশিন চালাতে কোন অসুবিধা দেখা দিলে বা মেশিনে কোন সমস্যা দেখা দিলে সাথে সাথে মেইনটেন্যান্স বিভাগকে অবহিত করা।
  • ম্যানুয়াল অনুসারে মেশিন চেক করা। প্রয়োজন অনুযায়ী যন্ত্রাংশ পরিবর্তন করা। অতঃপর মেশিন অয়েল ব্যবহার করা।
  • মেইনটেন্যান্সের জন্য প্যানেল বোর্ডের ছক অনুসারে কাজ করা।
  • মেশিন চালানোর পূর্বে ভাল ভাবে চেক করে নিতে হবে।যেমন ক্যাম বক্স,সেলেন্ডারবক্স, ডায়াল বক্স।
  • কাপড়ের কোয়ালিটি ঠিক আছে কিনা ভাল ভাবে চেক দিতে হবে।
  • মেশিনের প্রোগ্রাম অনুযায়ী সুতার লক কাউন্ট ও ব্যান্ড ঠিক আছে কিনা ভাল ভাবে চেক করে নিতে হবে।
  • ৫/৭ কেজি কাপড় বানানোর পরে চেক করে দেখতে হবে মেশিনে তেল পরিমান মত আছে কিনা চেক দিয়ে নিতে হবে ।
  • শিফ্ট শেষে অন্য শিফ্টের অপারেটর কে ভাল ভাবে মেশিন বুঝিয়া দিতে হবে এবং বুঝিয়া নিতে হবে।
  • মেশিন চালাতে কোন অসুবিধা দেখা দিলে বা মেশিনে কোন সমস্যা দেখা দিলে সাথে সাথে মেইনটেন্যান্স বিভাগকে অবহিত করা।
  • ম্যানুয়াল অনুসারে মেশিন চেক করা। প্রয়োজন অনুযায়ী যন্ত্রাংশ পরিবর্তন করা। অতঃপর মেশিন অয়েল ব্যবহার করা।
  • মেইনটেন্যান্সের জন্য প্যানেল বোর্ডের ছক অনুসারে কাজ করা।

নিরাপত্তা প্রণালী ঃ

  • কলার নিটিং মেশিন এর চেম্বার প্রতিদিন এক বার পরিস্কার করতে হবে। ভিতরে ময়লা থাকলে যে কোন সময় আগুন ধরতে পারে। হঠাৎ যদি আগুন লাগে তাহলে অগ্নিনির্বাপক যন্ত্র ব্যবহার করতে হবে এবং সাথে সাথে মেশিন এর বিদ্যুতিক লাইন বন্ধ করে দিতে হবে।
  • যে কোন দূর্ঘটনা ঘটলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করতে হবে।
  • হঠাৎ আগুন লাগলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করে অগ্নি নির্বাপন যন্ত্র দ্বারা আগুন নিভানোর চেষ্টা করতে হবে।
  • কলার নিটিং মেশিন – দূর্ঘটনা এড়াতে কাজের সময় ঢিলা ঢালা পোষাক পরিধান না করা।
ডাটা কালার মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

ডাটা কালার মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

ডাটা কালার মেশিন চালনা পদ্ধতি

ডাটা কালার মেশিন চালানোর প্রথমে ক্যালিবারেশন করতে হবে তারপর ব্লাকহোল, হোয়াইট টাইলস, গ্রীন টাইলস।

যখন ক্যালিবারেশন এ ঢ়ধংং আসবে তখনই বুঝতে হবে মেশিন ঙক. তার পরে ষ্টান্ডার/মাষ্টার সোয়াস স্থাপন করতে হবে। অত:পর ব্যাচ/ ল্যাব ডীপ করতে হবে। এখানে সি.এম.সি (ঈগঈ) বা ডেল্টা রিপোর্ট পাওয়া যাবে।

ডাটা কালার অপারেশন এর পূর্বে অবশ্যই পাওয়ার পয়েন্ট (চড়বিৎ চড়রহঃ) চেক করতে হবে। সাথে সাথে ডাটা কালার সুইচ চালু (ড়হ) করতে হবে। অন্যথায় ডাটা কালার ঊৎৎড়ৎ আসবে। iii

নিরাপত্তা প্রণালী ঃ

ডাটা কালার বন্ধ  করার সময় চৎড়ঢ়বৎষু ঙভভ করতে হবে। ডাটা কালার মেশিন রূম এর তাপমাত্রা অবশ্যই ২৫ক্কঈ এর নিচে এবং যঁসরফরঃু ৬৫ থাকতে হবে। অন্যথায় সফ্টওয়ার নষ্ট হতে পারে।

কার্য ও নিরাপত্তা প্রণালী – মেশিনে ঝুকি (মেশিনে সম্ভাব্য বিপদ)

যখন প্রোগ্রাম চালু হয় তখন মেশিন খোলা যাবে না। তাপমাত্রা অবশ্যই ত্বকের সহনীয় হতে হবে। সর্বদা সর্তকতার সাথে হাত মোজা ব্যবহার করে মেশিন চালাতে হবে।

কার্য ও নিরাপত্তা প্রণালী – ওয়াশিং প্রোগ্রাম

১.         আই এস ও  ৫০৭৭ : ১৯৮৪

ওয়াশ এর সময় ৪৫ মিনিট এবং ওয়াশ এর তাপমাত্রা ৪০ ডিগ্রী সেলসিয়াস এবং গড়িয়ে শুকানো (টাম্বল ড্রাই)।

২.আই এস ও ৬৩৩০ : ই এন ২৬৩৩০

ওয়াশ এর সময় ৪৫ মিনিট এবং ওয়াশ এর তাপমাত্রা ৬০ ডিগ্রী সেলসিয়াস এবং গড়িয়ে শুকানো (টাম্বল ড্রাই)।

কার্য ও নিরাপত্তা প্রণালী – ল্যাব পরীক্ষা প্রণালী

১. ওয়াশ এর দৃঢ়তার আকৃতি              আই এস ও ৫০৭৭ ঃ ১৯৮৪

২. স্পাইর‌্যালিটি                                আই এস ও ৫০৭৭ ঃ ১৯৮৪

৩. রং ওয়াশ করার দৃঢ়তা                  আই এস ও ১০৫ সি ০৮ ঃ ২০০১

৪. রং রাবিং করার দৃঢ়তা                   আই এস ও ১০৫ ঢ ১২ ঃ ২০০১

৫. সঠিক (প্রকৃত) জি এস এম              আই এস ও ৩৮০১

৬. শেড (ছায়া) নির্ধারন  

৬.১ ভিজুয়াল (চাক্ষুস)

৬.২ যন্ত্র দিয়ে ডাটা (উপাত্ত) রং।

কার্য ও নিরাপত্তা প্রণালী – ফিনিশিং এর পর পরীক্ষা প্রণালী

১. তৈরি বস্ত্র (কাপড়) পরীক্ষা পয়েন্ট (বিন্দু) পদ্ধতি

২. ফিস সাপনী পদ্ধতি পরীক্ষা                                  

৩. সঠিক (প্রকৃত) জি এস এম            আই এস ও ৩৮০১

৪. শেড (ছায়া) নির্ধারন                                                                                            

৫. সঠিক (প্রকৃত) ডায়া                       

৬. শেড (ছায়া) ধারাবাহিকতা। 

৬.১ ভিজুয়াল (চাক্ষুস)

৬.২ যন্ত্র দিয়ে ডাটা (উপাত্ত) রং

ডাটা কালার মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

ডাইং মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

ডাইং মেশিন চালনা পদ্ধতি

  • ডাইং মেশিনের অভ্যন্তরীন চাপ না কমা পর্যন্ত এবং তাপমাত্রা ৮০ক্ক সেলসিয়াস এর নিচে নামা না পর্যন্ত মেশিনের ঢাকনা খোলা যাবে না।
  • মেশিনের ঢাকনা ধীরে ধীরে খুলতে হবে এবং ঢাকনা খোলার সময় খেয়াল রাখতে হবে যেন গরম পানি ছিটকে কর্মরত শ্রমিকের গায়ে না লাগে।
  • প্রটেকশন এবং নিরাপত্তা ডিভাইস সরিয়ে ফেলা যাবে না।
  • মেশিনের ঘুর্ণায়মান যন্ত্র স্পর্শ করা যাবে না।
  • মেশিনে কাপড় উঠানো এবং নামানোর সময় খুব সাবধানতা অবলম্বন করতে হবে।
  • মেশিন পরিস্কার পরিচ্ছন্ন রাখতে হবে।
  • মেশিনে যে কোন সমস্যা দেখা দিলে তাৎক্ষনিক মেইনটেন্যান্স বিভাগকে জানাতে হবে। aaa sss

নিরাপত্তা প্রণালী

  • যে কোন দূর্ঘটনা ঘটলে দ্রুত ডাইং মেশিন সুইচ বন্ধ করা।
  • মেশিন চালানোর সময় অবশ্যই হাতমোজা ও গামবুট ব্যবহার করতে হবে।
  • হঠাৎ আগুন লাগলে দ্রুত ডাইং মেশিনের সুইচ বন্ধ করে অগ্নি নির্বাপন যন্ত্র দ্বারা আগুন নিভানোর চেষ্টা করা।
  • দূর্ঘটনা এড়াতে কাজের সময় ঢিলা ঢালা পোষাক পরিধান না করা।

টিউব কমপেক্টর ও ওপেন কমপেক্টর মেশিন নিরাপত্তা প্রণালী

টিউব কমপেক্টর মেশিন চালানোর নিরাপত্তা

  • মেশিন এ কাপড় লাগানোর সময় অঁঃড় জঁহহরহম বন্ধ করে ম্যানুয়াল করে ঞরঢ় গড়ফব এ চালাতে হবে। অটো রান স্পিড এ লাগাতে গেলে যে কোন সময় রোলার এর মধ্যে হাত ঢুকতে পারে। aaa sss
  • টিউব কমপেক্টর মেশিন চালু করার সময় ষ্টীম বক্স থেকে দুরে থাকতে হবে।
  • মেশিন এর সামনে কাপড় লাগাবার সময় অবশ্যই মেশিন বন্ধ করে নিবেন। চালু অবস্থায় কাপড় লাগাতে গেলে মাথায় ব্যথা লাগার সম্ভাবনা খুব বেশী।
  • মেশিন এর গিয়ার বক্স পরিস্কার করার সময় মেশিন বন্ধ করে পরিস‹ার করতে হবে। চালু অবস্থায় পরিস্কার করলে পিনিয়ামের মধ্যে হাত ঢুকতে পারে।

নিরাপত্তা প্রণালী ঃ

  • যে কোন দূর্ঘটনা ঘটলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করা।
  • হঠাৎ আগুন লাগলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করে অগ্নি নির্বাপন যন্ত্র দ্বারা আগুন নিভানোর চেষ্টা করা। আরও পড়তে পারেন আগুন নেভানোর শর্তসমুহ
  • দূর্ঘটনা এড়াতে কাজের সময় ঢিলা ঢালা পোষাক পরিধান না করা।

স্কুইজার মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

স্কুইজার মেশিন চালনা পদ্ধতি

মেশিনে কাপড় লাগানোর সময় রান স্পিড এবং এয়ার প্রেসার বন্ধ করে নিতে হবে; কোন অবস্থাতেই প্যাডার রোলার এর এয়ার প্রেসার  থাকতে পারবেনা।

মেশিন চালু অবস্থায় সেপ লাগানো যাবে না। চালু অবস্থায় সেপ লাগালে বেল্টের মধ্যে আঙ্গুল ঢুকতে পারে। যখন সেপ লাগাবে তখন মেশিন বন্ধ করে লাগাতে হবে।

টার্ন (ঞঁৎহ) টেবিল ঘুরানোর সময় দুরে থাকতে হবে। কাছে থাকা অবস্থায় ঘুরালে বুকে অথবা মাথায় আঘাত লাগার সম্ভাবনা আছে।

স্কুইজার মেশিনের নিরাপত্তা প্রণালী

যে কোন দূর্ঘটনা ঘটলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করা।

হঠাৎ আগুন লাগলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করে অগ্নি নির্বাপন যন্ত্র দ্বারা আগুন নিভানোর চেষ্টা করা।

স্কুইজার মেশিন দূর্ঘটনা এড়াতে কাজের সময় ঢিলা ঢালা পোষাক পরিধান না করা।