হিট সিল অপারেশনের প্রধান প্রধান নিয়মাবলী কি কি ?

by Mashiur | Nov 19, 2018 | ইন্ডাস্ট্রিয়াল

হিট সিল অপারেশনের নিয়মাবলী

• হিট সিল মেশিন চালু করার পূর্বে অবশ্যই বৈদ্যুতিক তার লিকেজ বা ছিড়া-ফাড়া আছে কিনা তা ভালভাবে পরীক্ষা করে নিতে হবে।  ইলেকট্রিক তাওে  লুজ কন্ডাক্ট থাকলে স্পাক হয়ে আগুন ধরতে পারে।  -,
• অতিরিক্ত হিট হলে ফেব্রিক্সে আগুন ধরে যেতে পারে।
• তার জয়েন্ট  হতে খুলে মেশিনের বডিতে লাগলে বডিতে আগুন ধরতে পারে।
• মেশিনে পর্যাপ্ত পরিমান হিট হয় কিনা পরীক্ষা  করে দেখা ।
• প্রেসার গেজ মিটারে প্রেসার শো করে কি না।
• টাইমারে টাইম সঠিক ভাবে দেয়া আছে কিনা।
• টেম্পারেচার মিটার ঠিক আছে কিনা।
• সার্কিট ব্রেকারে ইলেকট্রিসিটি আছে কিনা তা চেক করা।
• মেশিনের আর্থিন  লাইনের কানেকশন আছে কিনা চেক করে দেখা ।

হিট সিল অপারেশনের সময় সর্তকতা অবলম্বন ঃ

• ম্যানুয়াল সুইচ ও সার্কিট ব্রেকার অফ করতে হবে।
• এয়ার লাইনের ভাল্ব অফ করতে হবে।
• মেশিনের আশেপাশের সকল ফেব্রিক্স সরিয়ে ফেলতে হবে।

Notice

This is for your kind information that we will start an English Spoken Course in Auto Garments and it will be start on upcoming Monday, 01/10/12. The class will be held in the conference room of 2^nd floor on every Monday and Thursday at 6:00pm to 7:00pm. Under this circumstance the authority is inviting to all of interested person to attend the English Spoken Course program.

Authorized Signature

Notice

This is for your kind information that we have changed our weekly meeting schedule with all department head and it will be held in every Sunday at 3.00 pm at 2^nd floor conference room instated of Friday. Under this circumstance the authority is instructing you to attend the weekly meeting accordingly from next Sunday.

Authorized Signature

হট ওয়ার্ক নীতিমালা ও গ্রান্ডিং করার নিয়মাবলী সমুহের বর্ণনা।

by Mashiur | Nov 19, 2018 | ইন্ডাস্ট্রিয়াল

হট ওয়ার্ক নীতিমালা গ্রান্ডিং  করার  নিয়মাবলী

নীতি  ঃ

কারখানায় কর্মরত সকলের অগ্নি নিরাপত্তা ও কারখানার কর্মপরিবেশ নিরাপদ ও নিশ্চয়তার লক্ষ্যে এক্সেসরিজ লিঃ এর কর্তৃপক্ষ হট ওয়ার্ক পলিসি নির্ধারন করেছেন। …

উদ্দেশ্য  ঃ

কারখানায় কর্মরত সকল কর্মকর্তা, কর্মচারী ও শ্রমিকের জীবন রক্ষা ও কারখানার মালামাল সুরক্ষা ও নিরাপদ কর্মপরিবেশ নিশ্চিতকরণ।

প্রযোজ্য ক্ষেত্র  ঃ

কারখানায় কর্মরত সকল কর্মকর্তা, কর্মচারী, শ্রমিক ও কারখানার সকল স্থানের জন্য প্রযোজ্য।

পদ্ধতি  ঃ

উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সংশ্লিষ্ট সকল তাপ উৎপাদনকারী মেশিন যেমন -জেনারেটর, বয়লার, কমপ্রেশার, কিউরিং মেশিন, লুম মেশিন, ডাইং মেশিন ইত্যাদি মেশিন চিহ্নিত করা এবং প্রয়োজনীয় সাইন বা নির্দেশিকা মেশিনের গায়ে লাগানোর ব্যবস্থা করা।

উক্ত মেশিন সমুহকে অতিরিক্ত গরম থেকে রক্ষা করার জন্য ঠান্ডা করার ব্যবস্থা করা অর্থাৎ এসি বা এয়ার কুলার লাগিয়ে মেশিনের অতিরিক্ত তাপকে নিয়ন্ত্রনে রাখার ব্যবস্থা করা হয়েছে। উক্ত মেশিনে কাজ করার সময় প্রয়োজনীয় নির্দেশিকা ও পি পি ই ব্যবহার নিশ্চিত করা হয়েছে।

তাপমাত্রা পরিমাপক যন্ত্রের সাহায্যে দৈনিক তাপমাত্রার পরিমান লিপিবদ্ব করা হয়।

কারখানার বায়ু চলাচল ও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রনে রাখার জন্য এসির ব্যবস্থা করা এবং ভেন্টিলেশন এর ব্যবস্থা করা হয়েছে।

অতিরিক্ত গরমে বৈদ্যুতিক দুর্ঘটনা রোধে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামাদি ও সংযোগস্থল নিয়মিত পর্যবেক্ষন করা ও প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা গ্রহন করা।

পন্য সামগ্রী উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সৃষ্ট বর্জ্য বা আবর্জনা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামাদি থেকে নিরাপদ দুরত্বে স্থাপন করা ও নিরাপদ দুরত্বে রাখার ব্যবস্থা করা এবং নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা।

উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রাসায়নিক দ্রব্য ব্যবহারে সতর্ক থাকা ও সঠিক নিয়মে রক্ষনাবেক্ষণের ব্যবস্থা করা।

তাপ উৎপাদন যেমন ওয়েল্ডিং, ড্রিল, মেটাল কাটিং গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি কার্যকালীন সময়ে অবশ্যই সর্তকতা অবলম্বন করতে হবে এবং প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা সরঞ্জামাদী যেমন-গগল্স, মাস্ক, হ্যান্ড গ্লোভ্স ইত্যাদি ব্যবহার নিশ্চিত করা এবং সম্ভাব্য অগ্নি দূর্ঘটনা রোধে উক্ত কাজের জায়গায় অবশ্যই ফায়ার এক্সটিংগুইশার এর ব্যবহার নিশ্চিত করতে হবে।

সচেতনতা বৃদ্বির লক্ষ্যে স্বাস্থ্য নিরাপত্তা নিশ্চিত, দূর্ঘটনা রোধ ও কারখানার নিরাপদ পরিবেশ নিশ্চিতকল্পে।

গ্রান্ডিং  করার  নিয়মাবলী ঃ

• গ্রান্ডিং  মেশিন  কখনো  নীচু অবস্থায় স্থাপন  কাজ  করে  কাজ করা  যাবে  না  , সব সময় উঁচু অবস্থায় রেখে কাজ করতে হবে। গ্রান্ডিং  মেশিন  এর স্থান   সনাক্তকরন  করে   রাখতে  হবে এবং  নিদেষ্ট  ব্যক্তিবর্গ ছাড়া এই মেশিন কেউ অপারেটর করতে পারবে না।
• গ্রান্ডিং  মেশিন অপারেশনের কৌশল :
• গ্রান্ডিং মেশিন চালু করার পূর্বে অবশ্যই পুলি  কাভার  ঠিক ভাবে লাগানো আছে কিনা তা নিশ্চিত  করতে হবে।
• গ্রান্ডিং মেশিন চালু করার পূর্বে অবশ্যই বৈদ্যুতিক তার লিকেজ বা ছিড়া-ফাড়া আছে কিনা তা ভালভাবে পরীক্ষা করে নিতে হবে।
• গ্রান্ডিং মেশিনের আই গার্ড বা সেফটি গার্ড আছে কিনা পরীক্ষা করে দেখতে হবে।
• গ্রান্ডিং মেশিন অপারেশনের  পূর্বে অবশ্যই  চশমা বা গগলস্র্  ব্যবহার  করতে হবে।
• গ্রান্ডিং মেশিন অপারেশনের  পূর্বে  লেদার (চামড়ার)  হ্যান্ড  গ্লোভস  ব্যবহার  করতে  হবে।

ক্যামিকেল ব্যবহারে ঝুকির উৎস, ঝুঁকি নিরুপন ও তার প্রতিকার পদ্ধতি এর বর্ণনা

by Nazmul Islam | Jun 3, 2018 | ইন্ডাস্ট্রিয়াল, কর্ম পরিবেশ, নিরাপত্তা

ঝুঁকির উৎস

ঝুকি নিরুপন এর প্রধান উৎস সমুহ নিম্নে আলোচনা করা হলো

কেমিক্যাল ব্যবহারের ক্ষেত্রে ঝুঁকি Risk of Chemical Handling
কেমিক্যাল মজুতকরণের ক্ষেত্রে ঝুঁকি Risk of Chemical Storage
কেমিক্যাল মিশানের ক্ষেত্রে ঝুঁকি Risk in Chemical Mixturing
খালি ড্রাম মজুতকরনের ক্ষেত্রে ঝুঁকি Risk for Empty Drums Storing
এম এস ডি এস সম্পর্কে অজ্ঞতা Ignorance of MSDS

সম্ভাব্য ঝুঁকি

কেমিক্যাল চোখে, মুখে, পায়ে ও শরীরে লাগতে পারে। ত্বকে ও শ্বাস কার্যে সমস্যা হতে পারে।
কেমিক্যাল ফ্লোরে পরতে পারে, যায়গার সংকট হতে পারে, পরস্পর বিক্রিয়াকৃত কেমিক্যালে বিষ্ফোরণ ঘটতে পারে।
কেমিক্যাল মিশানের সময় ছিটকে মুখে ত্বকে ও চোখে লাগতে পারে এবং ড্রাম পড়ে গিয়ে বড় দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।
খালি ড্রাম পরিবেশের ক্ষতি করে এছাড়া বাতাসে মিশে মানুষের শ্বাস নিঃশ্বাসের সাথে দেহে বিভিন্ন ধরনের রোগের সৃষ্টি করে। এম এস ডি এস সম্পর্কে জ্ঞান না থাকলে কেমিক্যালের ব্যবহার, ধরণ, প্রকারভেদ, ক্ষতি ও প্রতিকার সম্পর্কে কোন ধারণা থাকে না ফলে দূর্ঘটনা ঘটার সম্ভাবনা থাকে।

প্রতিকার

ঝুঁকি নিরুপন এ গৃহিত পদক্ষেপ সমূহ

১। সর্বদা কেমিক্যাল ব্যবহারে PPE ব্যবহার করা।
২। এম এস ডি এস (MSDS) সম্পর্কে জানা।
৩। এ সমস্যা দেখা দিলে ডাক্তারের পরামর্শ নেয়া।
৪। কেমিক্যাল রুমে খাওয়া দাওয়া সম্পূর্ন বন্ধ করা।
১। ক্যামিক্যাল ধরণ অনুযায়ী সাজিয়ে রাখা।
২। পরস্পর বিক্রিয়াকৃত কেমিক্যাল আলাদা করে রাখা।
৩।ঝুঁকি নিরুপন এ সেকেন্ডারী কন্টেইনমেন্ট ব্যবহার করা।
৪। প্রয়োজনীয় PPE সর্বদা ব্যবহার করা।
১। কেমিক্যাল মিশানোর ক্ষেত্রে  PPE ব্যবহার করা।
২। MSDS সম্পর্কে জানা ও পালন করা।
৩। কেমিক্যাল মিশানোর ক্ষেত্রে প্রশিক্ষণ নেয়া।
৪। কেমিক্যাল পরে গেলে ধুয়ে ফেলা ।
৫। দূষিত পানি ইটিপির মাধ্যমে ট্রিটমেন্ট করা।
১। খালি ড্রাম নির্দ্দিষ্ট জায়গায় সংরক্ষণ করা।
২। কেমিক্যালের ধরন অনুযায়ী ড্রাম আলাদা করা।
৩। খালি ড্রাম নিয়ম মোতাবেক পরিস্কার করা।
৪। সরবরাহকারীদের নিকট খালি ড্রাম ফেরত দেয়া।
১। এম এস ডি এস সম্পর্কে ভালভাবে জানা।
২। MSDS এর নিয়ম কানুন সঠিকভাবে পালন করা।
৩। MSDS কর্মস্থলে টানিয়ে রাখা।
৪।  MSDS প্রশিক্ষণের ব্যবস্থা করা ও প্রশিক্ষণ নেয়া।
৫। সমস্যা দেখা দিলে ডাক্তারের পরামর্শ নেয়া।

গার্মেন্টস কারখানায় জরুরী দুর্ঘটনা প্রতিকার পদ্ধতি ও নীতিমালা সমূহ

by Nazmul Islam | May 25, 2018 | ইন্ডাস্ট্রিয়াল

অগ্নি দূর্ঘটনা

গার্মেন্টস কারখানার আপদকালীন/দুর্যোগকালীন সময়ে ব্যক্তি ও বস্তুর নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য জরুরী মুহুর্তে একটি পূর্ব পরিকল্পনা প্রণয়ন ও এর বাস্তবায়নের জন্য পূর্ব নির্ধারিত মানব সম্পদ এবং প্রয়োজনীয় দ্রব্য সামগ্রীর যথাযথ ব্যবস্থাপনা একটি অপরিহার্য বিষয়। তাই কারখানার সকলের নিরাপত্তার জন্য কর্তৃপক্ষ পর্যাপ্ততার উর্দ্ধে অগ্নি নিরাপত্তা, বোমা হামলা, হুমকি, ভুমিকম্প, বন্যা, বজ্রপাত প্রতিরোধ মুলক সকল ব্যবস্থা গ্রহন করেছে। কারখানায় দুর্যোগকালীন অবস্থা মোকাবেলার জন্য একটি লিখিত পরিকল্পনা রয়েছে যা যথাযথভাবে পালনের জন্য সকলেই অঙ্গীকারাবদ্ধ। প্রতিষ্ঠানের যেকোন দুর্যোগ মোকাবেলার জন্য একটি দুর্যোগ ব্যবস্থাপনা কমিটি রয়েছে যার সদস্যগণ দুর্যোগকালীন অবস্থা মোকাবেলার জন্য যথাযথ এবং কার্যকরী ভূমিকা পালন করবে।কারখানার আপদকালীন/দুর্যোগকালীন সময়ে ব্যক্তি ও বস্তুর নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য জরুরী মুহুর্তে একটি পূর্ব পরিকল্পনা প্রণয়ন ও এর বাস্তবায়নের জন্য পূর্ব নির্ধারিত মানব সম্পদ এবং প্রয়োজনীয় দ্রব্য সামগ্রীর যথাযথ ব্যবস্থাপনা একটি অপরিহার্য বিষয়। তাই কারখানার সকলের নিরাপত্তার জন্য কর্তৃপক্ষ পর্যাপ্ততার উর্দ্ধে অগ্নি নিরাপত্তা, বোমা হামলা, হুমকি, ভুমিকম্প, বন্যা, বজ্রপাত প্রতিরোধ মুলক সকল ব্যবস্থা গ্রহন করেছে। কারখানায় দুর্যোগকালীন অবস্থা মোকাবেলার জন্য একটি লিখিত পরিকল্পনা রয়েছে যা যথাযথভাবে পালনের জন্য সকলেই অঙ্গীকারাবদ্ধ। প্রতিষ্ঠানের যেকোন দুর্যোগ মোকাবেলার জন্য একটি দুর্যোগ ব্যবস্থাপনা কমিটি রয়েছে যার সদস্যগণ দুর্যোগকালীন অবস্থা মোকাবেলার জন্য যথাযথ এবং কার্যকরী ভূমিকা পালন করবে।

• কারখানায় পর্যাপ্ত সংখ্যক অগ্নিনির্বাপক যন্ত্র ছাড়া ও কোম্পানীর নিজস্ব অটমেটিক ফায়ার হাইড্রেন্ট পাম্প সহ অগ্নি নির্বাপনের জন্য পর্যাপ্ত সংখ্যক ফায়ার হোস থাকা দরকার
• অগ্নিকান্ডের উৎস তাৎক্ষনিক ভাবে চিহ্নিত করার জন্য অটমেটিক হিট স্মোক ডিটেক্টর সিষ্টেম স্থাপন করা হয়েছে যা কারখানার  মেইন গেট হতে চিহ্নিত করতে পারেন।
• সাথে সাথে বেজে উঠবে ফ্লোরের ফায়ার এলার্ম উক্ত ফায়ার এলার্ম এর শব্দ শুনার সাথে সাথে সকল শ্রমিককে সিড়ি দিয়ে সারিবদ্ধ ভাবে নিচে নিরাপদ স্থানে পৌছাতে হবে এবং সেকশন ইনচার্জ গুনে গুনে দেখবেন তার সেকশনের কোন শ্রমিক/কর্মচারী বাদ পড়েছে কিনা তাহা নিশ্চিত করবেন।
• অগ্নি নির্বাপনের জন্য প্রতিটি ফ্লোরে অগ্নি নির্বাপন টীম গঠন করে তাদেরকে উপযুক্ত প্রশিক্ষন দেওয়া হয়েছে তারা তাদের দায়িত্ব অনুযায়ী কাজ করবে।
• কারখানায় মোট শ্রমিকের মধ্যে নুন্যতম ২৫% শ্রমিককে ফায়ার ফাইটার প্রশিক্ষন প্রদান করা হয়েছে এবং ৭৫% শ্রমিককে নিজস্ব ফায়ার অফিসারের মাধ্যমে প্রশিক্ষন প্রদানের ব্যবস্থা করা হয়েছে। এছাড়াও প্রতি মাসে একবার করে ফায়ার ড্রিল করার ব্যবস্থা করা দরকার

বোমা হামলার হুমকি

• বোমা হামলার হুমকি হলে কারখানার প্রতি ফ্লোরে ফায়ার এলার্ম সিস্টেম স্থাপন করা হয়েছে উক্ত ফায়ার এলার্ম এর শব্দ শোনার সাথে সাথে সকল শ্রমিককে সিড়ি দিয়ে সারিবদ্ধ ভাবে নীচে নিরাপদ স্থানে পৌছাতে হবে।
• কোন শ্রমিক উক্ত সময়ে যদি আহত হয় অথবা পড়ে যায় তার জন্য রয়েছে রেসকিউ টীম তাহারা উক্ত আহত শ্রমিককে নিরাপদ স্থানে পৌছে দিতে হবে।

ভুমিকম্প

• ভুমিকম্প হওয়ার সাথে সাথে প্রতি ফ্লোরে স্থাপিত ফায়ার এ্যালার্ম বেজে উঠবে, উক্ত ফায়ার এ্যালার্ম এর শব্দ শোনার সাথে সাথে সকল শ্রমিককে সিড়ি দিয়ে সারিবদ্ধ ভাবে নীচে নিরাপদ স্থানে পৌছাতে হবে।
• কোন শ্রমিক উক্ত সময়ে যদি আহত হয় অথবা পড়ে যায় তার জন্য রয়েছে রেসকিউ টীম তাহারা উক্ত আহত শ্রমিককে নিরাপদ স্থানে পৌছে দিবে।
• উক্ত সময় কারখানার বিদ্যুৎ লাইন বন্ধ করতে হবে। এখানে উল্লেখ্য যে, ভুমিকম্পের সময় অবশ্যই বিল্ডিং এর নিকট থেকে একটু দুরে নিরাপদ স্থানে চলে যেতে হবে।

কেমিকেল নির্গমন, বিষ্ফোরণ ও দূর্ঘটনা

ফ্যাক্টরীর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত কেমিকেল থেকে বিভিন্ন ধরনের ঝুকির সম্ভাবনা রয়েছে। কেমিকেলের অসাবধান ব্যবহার, অনিয়ন্ত্রিত পরিবহন, নিয়ম বহির্ভূত স্টোরেজ অগ্নিকান্ড কিংবা অন্য কোন কারনে কেমিকেল নির্গমন, বিষ্ফোরণ কিংবা কেমিকেল জনিত স্বাস্থ্য ঝুকির সম্ভাবনা থাকে। এই ধরনের দূর্ঘনায় জরুরী অবস্থা মোকাবেলা কমিটির সংশ্লিষ্ট ব্যক্তিগণ যথারীতি
০১. বিষয়টি সংশ্লিষ্ট সকলকে অবহিত করবে।

০২. কেমিকেল থেকে অগ্নিকান্ড ঘটলে অগ্নি নির্বাপনী সদস্যগণ নির্বাপনে সক্রিয় হবে।

০৩. ফ্যাক্টরী থেকে সকল কর্মরত ব্যক্তিগণকে নিরাপদে বের হওয়ার ব্যবস্থা করতে হবে।

০৪. প্রয়োজন হলে ফায়ার সার্ভিস, হাসপাতাল, পুলিশ, র‌্যাব ও স্থানীয় প্রশাসনকে ফোন করবে।

জরুরী অবস্থায় পালনীয়

১। সকল শ্রমিক কর্মচারী ও কর্মকর্তাগনের কারখানার প্রতি তলার ফ্লোর প্লান  সম্পর্কে ও জরুরী বর্হিগমন পথ সম্পর্কে সম্যক ধারনা থাকা আবশ্যক যাতে জরুরী অবস্থা মোকাবেলা করার উপকরন সমূহের অবস্থান প্রদর্শিত হয়েছে।

২।  জরুরী অবস্থায় বিচলিত না হয়ে ঠান্ডামাথায় পরিস্থিতি মোকাবেলা করতে হবে এবং নিজ নিজ দ্বায়িত্ব সম্পর্কে সচেতন থাকতে হবে ও তা পালন করতে হবে।

৩।  জরুরী অবস্থায় বৈদ্যুতিক সেফটি কমিটির সদস্যগন বৈদ্যুতিক সূইচ গুলো বন্ধ করে দিবেন।

৪।  আগুন সহ অন্যান্য দূর্ঘটনা দেখা দিলে দ্বায়িত্ব প্রাপ্ত ব্যাক্তিগন সাথে সাথে সাইরেন এবং হাত ঘন্টা বাজিয়ে সবাইকে সতর্ক করবেন।

৫।  মাইকিং করে সকল শ্রমিক কর্মচারীকে আগুন লাগার স্থান সম্পর্কে অবহিত করতে হবে এবং সতর্কতার সাথে নিজে এবং অন্যকে বাহির হওয়ার জন্য পথ নির্দেশনা ও করনীয় আদেশ উপদেশ প্রদান করতে হবে।

৬।  দূর্ঘটনা এড়ানোর জন্য প্রথমে গর্ভবতী মহিলা, যদি শিশুকেন্দ্রে কোন শিশু থেকে থাকে তাকে তারপরে মহিলাকর্মী অতপর পর্যায়ক্রমে অন্যদেরকে বাগিরে আনার ব্যবস্থা করার জন্য নিয়োজিত ব্যক্তিদের সতর্কতার সহিত ব্যবস্থা গ্রহন করতে হবে।

৭।  শ্রমিক কর্মচারীগনকে বাহির হওয়ার ব্যবস্থা করার জন্য নিয়োজিত ব্যক্তিরা নিজ নিজ কর্তব্য স্থানের প্রতিটি জায়গা এমনকি টয়লেট পরীক্ষা করে দেখবে কোন লোক আটকা পড়ে আছে  কিনা।

৮।  যারা অগ্নি নিবাপক যন্ত্র ব্যবহার করবে তারা নিজ নিজ অগ্নি নির্বপক যন্ত্র ব্যবহারের পূর্বে গ্যাস মাস্ক সহ অন্যান্য আতœরক্ষামূলক সরঞ্জামাদি ব্যবহার করতে হবে।

৯।  দুর্ঘটনার সময় কর্মীরা হলুদ দাগের/তীর চিহিৃত স্থানের মধ্য দিয়ে সারিবদ্ধভাবে শৃঙ্খলবদ্ধ হয়ে বের হবে।

১০। হলুদ দাগের মধ্য দিয়ে বের হওয়ার সময় জরুরী নির্গমন পথের যেটি কাছাকাছি সেটি বেছে নিবে।

১১। যাতে কোন প্রকার ভয়ভীতি বা দৌড়াদৌড়ি শুরু না হয় সেদিকে খেয়াল রাখতে হবে।

১২। কোন অবস্থায়ই জরুরী বর্হিগমন পথ আটকিয়ে অথবা তালাবদ্ধ অবস্থায় থাকতে পারবে না। জরুরী বর্হিগমন লাইট এবং ফ্লোরে অবস্থিত জরুরী লাইট সর্বদা জ্বালিয়ে রাখতে হবে।

১৩। দূর্ঘটনার সাথে সাথে দ্বায়িত্ব প্রাপ্ত ব্যক্তিগন স্থানীয় দমকল বাহিনী, থানা (পুলিশ ষ্টেশন) র‌্যাব ও হাসপাতাল কে সংবাদ দেওয়ার ব্যবস্থা করবে।

১৪। প্রাথমিক চিকিৎসক কর্মীরা এবং স্বেচ্ছাসেবক কর্মীরা তাদের উপর অর্পিত দ্বায়িত্ব সূন্দরভাবে পালন করবে সাথে সাথে বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা কমিটি, কারখানা নিরাপত্তা কমিটি, অগ্নি নিরাপত্তা কমিটির সদস্যগন নিজ নিজ দ্বায়িত্ব কর্তব্য সুষ্ঠ ও সুন্দর ভাবে পালন করবে।

১৫। অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রসহ সংশি¬ষ্ট অন্যান্য যন্ত্রপাতি দৈনিক চেক করুন এবং চেক লিষ্টে স্বাক্ষর করুন।

১৬। যদি কোন শ্রমিক আহত হয় তাকে সাথে সাথে সংশি¬ষ্ট প্রাথমিক চিকিৎসাকারীর কাছে নিয়ে আসুন, অবস্থা খারাপ হলে তাকে দ্রুত হাসপাতালে  প্রেরন করুন।

১৭। কারখান দুর্ঘটনা কবলিত হলে সকল শ্রমিক কর্মচারী সুশৃঙ্খল ভাবে এসেম্বলি পয়েন্টে বিভাগ অনুযায়ী সারিবদ্ধ ভাবে দাড়াতে হবে এবং সংশ্লিষ্ট  বিভাগের প্রধানগন দৈনিক হাজিরা বই (Attendence Register)) চেক করে ঐ দিনের হাজিরা মিলিয়ে নেবেন।

১৮। যদি উক্ত দিনের হাজিরা অনুযায়ী কোন ব্যক্তির সন্ধান না পাওয়া যায় তৎক্ষনাত বিভাগীয় প্রধানগন উক্ত ব্যক্তিকে খুজে বের করার ব্যবস্থা করবেন।