কিভাবে সেলাই বিভাগের জন্য কাটিং সাইজ সেট বানাতে হয়?

by Mashiur | Dec 6, 2017 | কাটিং

সাইজ সেট মেক

কিভাবে সেলাই বিভাগের জন্য কাটিং সাইজ সেট বানাতে হয়। ইন্ডাঃ(প্রাঃ) লিঃ কর্তৃপক্ষ এই মর্মে ঘোষনা করছে যে, অত্র প্রতিষ্ঠানে পেশাগত, স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তার ক্ষেত্রে অবশ্যই সুসম্পন্ন বিধিমালা ও পদ্ধতি প্রতিষ্ঠিত ও অনুস্বরন করা হয়। কাজের অবস্থা ও পরিবেশে মৌলিক মানবাধিকার লংঘন করা হয় না। প্রচলিত শ্রম আইন ও আই এল ও কনভেনশনের ১৫৫বিধি ও ১৬৪ সুপারিশ অনুসারে তা এই অবস্থার মৌলিক অধিকার নিশ্চিত করে।

সম্পাদনকারী: স্যাম্পলম্যান/ এল.এম/ কোয়ালিটি ইনচার্জ/ টেকনিকাল আই.ই/ আই.ই
রিপোর্ট করতে হবে: পি.এম/ এ.কিউ.এম/কিউ.এ.এম/জি.এম.পি

১) সেলাই বিভাগ ইনপুট চালানে প্রস্তুত হবে এবং কাটিং বিভাগ থেকে সব সাইজ কেটে সাইজ সেট নিবে। তাছাড়া গড়পড়তা বান্ডল স্টেটমেন্টের বিপরীতে স্টোর বিভাগ থেকে এক্সেসরিজ গ্রহণ করবে।
২) সেলাই ফিনিস প্যাটার্ন মেকার কাটিং বিভাগ থেকে কাটিং প্যাটার্ণ সংগ্রহ করবে এবং প্রয়োজনমত ফিনিশ প্যাটার্ণ প্রস্তুত করবে। তাছাড়া কোয়ালিটি ইনচার্জের সাথে সাইজ সেলাইয়ের জন্য তিনি ফিনিশ প্যাটার্ন হস্তান্তর করবেন।
৩) স্যাম্পলম্যান আই.ই টেকনিক্যাল ইনচার্জ ও সংশ্লিস্ট ইনচার্জের উপস্থিতিতে কোয়ালিটি ইনচার্জের সাথে লাইন ম্যানেজারের সাথে সেলাই সাইজ করবে।
৪) সাইজ সেট সেলাইয়ের পর স্যাম্পলম্যান গঠনের জন্য কোয়ালিটি ইনচার্জকে স্যাম্পল হস্তান্তর করবে এবং ওয়াশ পরিমাপ চেক করার পুর্বে।
৫) কোয়ালিটি ইনচার্জ পরিমাপ বিষয়ে রিপোর্ট করবে এবং উৎপাদন হিসাব বিভাগে নমুনা হস্তান্তর করবে এবং ওয়াশিং প্লান্টে প্রেরণ করবে।
৬) ওয়াশিং এর জন্য ওয়াশ সাইজ সেট গ্রহণের পর উৎপাদন হিসাব বিভাগ ওয়াশ পরিমাপের পর চেকের জন্য সেলাই কোয়ালিটি ইনচার্জের নিকট সাইজ সেট হস্তান্তর করবে।
৭) ওয়াশ পরিমাপের উপর ভিত্তি করে প্যাটার্ণ সংশোধনের প্রয়োজন হলে পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য কিউ.এ ইনচার্জ অবশ্যই এ.কিউ.এ.এম কে অবহিত করবে।

৮) প্যাটার্ণ সংশোধনের জন্য এ.কিউ.এ.এম, জি.এম.পি ও কিউ.এম.এ এর সাথে আলোচনা করবে।
৯) সংশোধনের প্রয়োজন হলে একিউএএম জিএমপি ও কিউ.এ.এম এর স্বাক্ষর মাধ্যমে পরিমাপসহ সংশোধনী প্যাটার্ণ কাটিং বিভাগে প্রদান করবে।

সেলাই স্টাইল সমন্বয় রিপোর্ট

সম্পাদনকারী: পি.এম
রিপোর্ট করতে হবে: জি.এম.পি / তাছাড়া সংশ্লিষ্ট বিভাগের সাথে শেয়ার করতে হবে।

১) পি.এম এই রিপোর্ট প্রস্তুত ও হালনাগাদ স্টাইল বিস্তারিত তৈরী করার জন্য দায়ী হবে। তাছাড়া তিনি ই-মেইলের মাধ্যমে প্রত্যেক ব্যক্তির সাথে রিপোর্ট শেয়ার করবেন।

পাইপিং কাটিং মেশিন পরিচালনার নিয়মাবলী ও সম্ভাব্য দুর্ঘটনার জন্য সতর্কতা

by Mashiur | Dec 5, 2017 | কাটিং

কাটিং মেশিন ব্যবহারের নীতিমালা

লক্ষ্য ও উদ্দেশ্যঃ অটো গ্র“প এর জন্ম-লগ্ন থেকেই উৎকৃষ্ট কাজের মান বজায় রাখার প্রতিশ্র“তি নিয়ে পথ চলা শুরু করে।  এই গ্র“প এর প্রতিটি কারখানার উত্তরোত্তর উন্নতি সাধনের লক্ষ্যে একটি সুন্দর, স্বাস্থ্যকর ও নিরাপদ কাজের পরিবেশ সৃষ্টি করতে বদ্ধ পরিকর। অত্র কোম্পানীতে কর্মরত শ্রমিক, কর্মকর্তা ও কর্মচারীদেরএকটি সুষ্ঠু সুন্দর ও নিরাপদ পরিবেশ প্রদানের লক্ষ্যে কোম্পানীতে একটি পলিসি প্রনয়ন করা হয়েছে।

নীতিমালা প্রণোয়ণ ও প্রয়োগ পদ্ধতি:

• আমরা নিরাপত্তাজনিত নীতিমালায় কাটিং মেশিন ব্যবহারের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত সতর্কতাগুলো অবলম্বন করে থাকি।
• কাটিং মেশিন ব্যবহারের নির্দেশিকা ঃ
• কাটিং মেশিনটিকে সাবধানে স্থানান্তর করা উচিৎ।
• কর্মস্থলে প্রত্যেক শ্রমিকের যে সকল আত্ম রক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিৎ যেমন- কাটিং মেশিন ব্যবহারের পূর্বে অবশ্যই ষ্টীলের হাত মোজা ও মুখে মুখোশ ব্যবহার করতে হবে।
• বিদ্যুৎ চলে যাওয়ার সাথে সাথে মেশিনের সুইচ বন্ধ করতে হবে।
• কাটিং নাইফ পরিবর্তনের ক্ষেত্রে পুরানো নাইফ জমা দিয়ে নতুন নাইফ নিতে হয়।
• কাটিং টেবিলের উপরে বসে বা দাড়িয়ে কোন অবস্থাতেই কাটিং মেশিন ব্যবহার করা যাবে না।
• অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রের আশে পাশে কোন অবাঞ্চিত বস্তু রাখা যাবেনা এবং জরুরী বহির্গমন পথ সব সময় পরিস্কার রাখতে হবে।
• প্রাথমিক চিকিৎসা বক্স এর আশপাশ সবসময় পরিস্কার রাখতে হবে।
• হলুদ লাইনে বা ফ্লোরে কোন ঋধনৎরপ জড়ষষ রাখা যাবে না।
• হলুদ লাইন সর্বদা পরিস্কার রাখতে হবে।
• উত্তোলন ক্ষমতা পূরুষ-৬৮ পাউন্ড, মহিলা-৫০ পাউন্ড।

সতর্কতা ও সচেতনতার ব্যবহারিক প্রকাশের মধ্য দিয়েই গড়ে উঠে উন্নত ও নিরাপদ কর্মপরিবেশ।

পাইপিং কাটিং মেশিন এর কাজ শুরু করার পূর্বে লক্ষ্যণীয় ঃ

• পাইপিং কাটিং মেশিন এ বসার সময় লক্ষ্য করুন মেশিন পরিষ্কার আছে কিনা। না থাকলে সর্বপ্রথম মেশিন পরিষ্কার করুন।
• মেশিনে কোন ছেড়া বা খোলা তার আছে কিনা তা লক্ষ্য করুন। থাকলে মেকানিককে তা ঠিক করতে বলুন।
• মেশিনের বেল্ট আভার, পুলি কাভার, মোটর কাভার ইত্যাদি ঠিক আছে কিনা তা লক্ষ্য করুন।
• কাটার – সিজার সঠিকভাবে মেশিনের হূকের সাথে বেধেঁ নিন।
• মহিলা শ্রমিকগন মাথায় স্কার্ফ ব্যবহার করুন।
• সকল শ্রমিকগন মুখে মাস্ক ব্যবহান করুন।

পাইপিং কাটিং মেশিন এর কাজ শুরু করার নিয়মাবলী ঃ

• পাদানীর উপর পা রাখুন এবং গোড়ালীর দিকে চাপ রাখুন।
• ডান হাত মেশিনের সুইচের উপর রাখুন এবং সবুজ রঙয়ের বোতাম চাপ দিন।
• মটর সম্পূর্ন চালু হলে পরে আপনার কাজ আরম্ভ করুন।

কাজ শেষে লক্ষণীয় ঃ

• ছুটির সময় লাল রংয়ের বাটন চাপ দিন এবং মেশিন ভালভাবে পরিষ্কার করে কর্মস্থল ত্যাগ করুন।
• মেশিনের মটর চালু রেখে বাথরুমে যাবেন না বা অন্য কারও সাথে গল্প করবেন না।

কাটিং সেকশনের  সকল শ্রমিকগন  নিন্মলিখিত নীতিমালার ভিত্তিতে কার্য সম্পাদন করিবেন ঃ

• প্রতিদিন নিজ কর্মস্থলে কারখানার নির্দিষ্ট সময়ে উপস্থিত হতে হবে।
• কাটিং মেশিনে কাজ শুরু করার পূর্বে বৈদ্যুতিক সংযোগ সঠিক মতে আছে কিনা তা পরীক্ষা করে নিশ্চিত হয়ে কাজ করতে হবে।
• মেশিন চালনার পূর্বে মেশিন ভালো ভাবে পরিস্কার পরিচ্ছন্ন করে কাজ শুরু করতে হবে।
• মেশিনের মধ্যে ওয়েল পরিমান মত আছে কিনা তা নিশ্চিত হয়ে কাজ করতে হবে।
• কাটিং মেশিন ত্যাগ করার পূর্বে মেশিনের সুইচ বন্দ করে মেশিন থেকে উঠতে হবে।
• কাটিং মেশিনের নাইফ পরিবর্তন করার প্রয়োজন হলে পুরাতন নাইফ জমা দিয়ে নতুন নাইফ সংগ্রহ করতে হবে।
• কাটিং মেশিনে কাজ করার পূর্বে সকল কাটার ম্যানদেরকে স্টিল হ্যান্ড গ্লাভস পড়ে কাজ করতে হবে।
• মেশিন সংশ্লিষ্ট সকল প্রকার ব্যক্তি গত নিরাপত্তা(মাক্স, স্টিল হ্যান্ড গ্লাভস) ব্যবহার করে কাজ করতে হবে।
• সিজার,কাটার শক্ত রশি দিয়ে বেঁধে কাজ করতে হবে।
• কর্মকালীন সময়ে সকল শ্রমিককে আইডি কার্ড প্রদর্শিত অবস্থায় কাজ করতে হবে।
• টয়লেটের মধ্যে অযথা গল্প গুজব করে সময় নন্ট করা যাবে না।
• শ্রমিকগন কর্মকালীন সময়ে এক বিভাগ হতে অন্য বিভাগে অযথা চলাফেরা করতে পারবেন না।
• সর্বদা শৃংখলা বদ্ধ হয়ে কারখানার নিয়ম মেনে কর্ম সম্পাদন করতে হবে।
• কোন প্রকার অভিযোগ অনূযোগ থাকলে তাহা রক্ষিত অভিযোগ বাক্সে ফেলতে পারবে, অথবা সরাসরি কমপ্লায়েন্স অফিসারের নিকট অভিযোগ করতে পারবে।
• শ্রমিকগন এমন কোন উশৃংখল আচরন করতে পারবেন না যাহা কারখানার শৃংখলাহানী ও উৎপাদন কাজে ব্যাঘাত ঘটতে পারে।
• সকল সমস্যা  অংশগ্রহন কমিটির মাধ্যমে সমাধান করতে হবে।

সম্ভাব্য দুর্ঘটনাসমূহ ঃ

পাইপ কাটিং  মেশিন এর কোন ছেড়া বা খোলা তার থাকলে ইলেকট্রিক শক হতে পারে।

নীতিমালা সম্পর্কে অবহিত করন/ যোগাযোগ ঃ

এই পলিসি যাতে কারখানার সব জায়গায় ও সকল কর্মকর্তা, কর্মচারীকে বিশেষ করে সংশ্লিষ্ট সেকশনের শ্রমিকদের সাউন্ড সিস্টেম, শ্রমিক প্রতিনিধি, নোটিশ বোর্ড, মিটিং, ট্রেনিং এর মাধ্যমে অবহিত করা হয়। এছাড়াও দ্বায়িত্বপ্রাপ্ত সিনিয়র এক্সিকিউটিভ ও ওয়েলফেয়ার অফিসার ও এইচ আর এন্ড কমপ্লাইন্স অফিসারগরেন মাধ্যমে অবহিত করা হয় ।

ফিডব্যাক ও কন্ট্রোল : অত্র কোম্পানীতে কর্মরত সকল শ্রমিক, কর্মকর্তা ও কর্মচারীদের নিরাপদ কর্মস্থল নিশ্চিত কল্পে কার্যকরী কমিটির প্রত্যক্ষ তত্ত্বাবধান ও নিয়ন্ত্রনের মাধ্যমে এই নীতিমালা সক্রিয় থাকবে।

উপসংহার  : গ্র“পে কর্মরত শ্রমিক, কর্মকর্তা ও কর্মচারীগনকে কর্মস্থলে সকল প্রকার নিরাপত্তা নিশ্চিত করা কোম্পানী ও কর্তৃপক্ষের দায়িত্ব। আর সে চেতনাতেই অটো গ্র“প উল্লেখিত কার্যক্রম পরিচালনায় নীতিগতভাবে উদ্বুদ্ধ।

বান্ডিল কন্ট্রোল এর পদ্ধতি ও কি ? কাট প্যানেল নাম্বারিং কি?

by Mashiur | Nov 17, 2017 | কাটিং

এস,ও,পি ফর বান্ডিল কন্ট্রোল

প্রয়োজনীয়তাঃ

ফেব্রিক কাটিং করার পর কাট প্যানেল আলাদা আলাদা ভাবে বান্ডিল করা আবশ্যক। তাই বান্ডিল করার পূবে তা একটি বান্ডিল কার্ড দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।বান্ডিল কার্ড ব্যাতিত বান্ডিল কন্ট্রোল করা দুস্কর ।নিম্নে একটি বান্ডিল কার্ডের বিস্তারিত বিষয় বর্ণনা করা হল।

১। ব্যায়ার

২। অর্ডার নাম্বার

৩। কাটিং নাম্বার

৪। কালার

৫। লট নাম্বার

৬। বান্ডিল নাম্বার

৭। সাইজ

৮। পরিমাণ

৯। বান্ডিল পারসেস নাম্বার

১০। সিরিয়াল নাম্বার

১১।আইটেম/স্টাইল নেম

পদ্ধ্বতিঃ

• বান্ডিল এর কাট প্যানেল এর সংখ্যা স্ট্যান্ডার্ড ৩০ পিচ হতে হবে।
• বান্ডিল কার্ড লাইট কালার হতে হবে।
• কাট প্যানেল সিরিয়াল বান্ডিল কার্ডের সাথে মিল থাকতে হবে।
• বান্ডিল কার্ডের রশি এবং কাট প্যানেল বা কাটিং পার্টস এর কালার একই হতে হবে।

কাট প্যানেল নাম্বারিং

প্রয়োজনীয়তাঃ

ফেব্রিক কাটিং করার পরে সুইং লাইনে ইনপুট দেয়ার জন্য কাজের সুবিধার্থে  কাট প্যানেল আলাদা আলাদা বান্ডিল করতে হবে । গামেন্টস এ সাইজ মিস্টেক এবং সেডিং জনিত সমস্যা যাতে না হয় সে জন্য কাট প্যানেল নাম্বারিং করা প্রয়োজন ।

 কাটিং সেকসনে কাট প্যানেল এ যে সকল পার্ট নাম্বারিং করা হয় তার নীতিমালা নিম্নরূপঃ

১।      আপার,লোয়ার,ব্যাক পার্ট এ নাম্বার করার জন্য সাইড সিম এক্সট্রা জায়গা রেখে টপ সাইডে স্টিকার লাগাতে হবে । যদি স্টিকার লাগানো্র জায়গা না থাকে সেক্ষেত্রে ইন সাইডে স্টিকার লাগাতে হবে ।

(স্টিকার লাগানো্র পূর্বে স্টিকার এর গাম বা গ্লু সম্পর্কে নিশ্চিত হতে হবে সঠিক ভাবে লাগে কি-না । অথবা কোন রকম স্টেইন আসে কি-না ।)

২।      সিলিভ এ নাম্বার করার ক্ষেত্রে যদি সাইডে জায়গা রাখা না যায় তাহলে ইনসাইডে স্টিকার লাগাতে হবে ।

৩।     ইয়ক ব্যান্ড নাইফ মেশিন কাটিং করার পূর্বে এক্সট্রা জায়গায় স্টিকার লাগাতে হবে । যদি এক্সট্রা যায়গা না থাকে সেক্ষেত্রে ভিতরে স্টিকার লাগাতে হবে ।

৪।      সিলিভ প্লাকেট  ব্যান্ড নাইফ কাটিং করার পূর্বে নাম্বারিং করতে হবে ।

৫।      আপার পার্ট এ যদি ফিউজিং হয় তাহলে সাইডে এক্সট্রা জায়গায় রেখে টপ সাইড নাম্বারিং করতে হবে| যদি সাইড সিম এ জায়গা না থাকে তাহলে প্যানেলের ইনসাইডে স্টিকার  লাগাতে হবে|

বিঃদ্রঃ যে কোন নাম্বার স্টিকার,পেন্সিল,বলপেন,চক ইত্যাদি নাম্বা্রিং করার উপাদান ব্যাবহারের পূর্বে দায়ীত্ত্বরত কিউ,সি ইন-চার্জ এর পরামর্শে  ফেব্রিক এবং ওয়াস নিয়ে পরীক্ষা-নিরিক্ষা করে ব্যবস্থা গ্রহন করতে হবে ।