টিউব টেক্স মেশিন এ কাপড় লাগানোর সময় রান স্পিড ম্যানুয়াল করে লাগাতে হবে। চালু অবস্থায় কাপড় লাগালে রোলার এর মধ্যে হাত ঢোকার সম্ভাবনা বেশী।
পিছনে যে কাপড় ধরবে খুব সাবধানে ধরতে হবে। কাপড়ের সাথে হাত বেল্ট এর মধ্যে ঢুকতে পারে। যদি এই রকম সমস্যা হয় তাহলে মেশিন এর ইমারজেন্সী সুইচ বন্ধকরতে হবে।
মেশিন এর সামনে ডায়া মাপার সময় মেশিন এ রান স্পিড বন্ধ করে নিবেন। চালু অবস্থায় ডায়া মাপতে গেলে) রোলার এর মধ্যে হাত ঢুকতে পারে অথবা মাথায় আঘাত লাগতে পারে। সসস আআআ
নিরাপত্তা
প্রণালী ঃ
যে কোন দূর্ঘটনা ঘটলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করতে হবে।
হঠাৎ আগুন লাগলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করে অগ্নি নির্বাপন যন্ত্র দ্বারা আগুন নিভানোর চেষ্টা করতে হবে।
দূর্ঘটনা এড়াতে কাজের সময় ঢিলা ঢালা পোষাক পরিধান না করতে হবে
মহাতœন, যথাবিহীত সম্মান প্রদর্শন পূর্বক নিবেদন এইযে, আমাদের প্রতিষ্ঠান টেক্সটাইলস লিঃ, প্লট , সাভার, ঢাকা একটি শতভাগ রপ্তানী মূখী প্রচ্ছন্ন নিট কাপড় তৈরী শিল্প প্রতিষ্ঠান। কারখানায় ইতিমধ্যে সার্কুলার নিটিং মেশিন আমদানী করা হয়েছে যা বন্ড লাইসেন্স এ অর্šতভুক্ত করে কাঁচামাল আমদানীর জন্য প্রয়োজনীয় কাগজ পত্র সহ আপনার দপ্তরে দাখিল করিলাম।
অতএব, আপনার নিকট বিনীত প্রার্থনা প্রতিষ্ঠানের দৈনন্দিন কার্যক্রম সচল রাখতে প্রতিষ্ঠানের অনুকূলে আমদানীকৃত নতুন মেশিন বন্ড লাইসেন্স এ অর্ন্তভুক্ত করে সংশ্লিষ্ট মেশিনের কাঁচামালের আমদানী প্রাপ্যতা নির্ধারনসহ আমদানীর অনুমোদন দিয়ে বৈদেশিক মুদ্রা আহরণ করতে আপনার সদয় মর্জি হয়।
লেমিনেটিং মেশিন ব্যবহার করার বিধিবিধান বা নিয়মাবলী নিম্নে আলোচনা করা হলো
লেমিনেটিং মেশিনের পাওয়ার সুইচ অন করুন।
সাব পাওয়ার সুইচ অন করুন।
সুইচ ঘুরিয়ে প্রয়োজন অনুযায়ী তাপমাত্রা সেটিং করে নিন (স্বাভাবিক তাপমাত্রাঃ ১১৫-১২০ক্ক) সসসস ফফফফ
স্পিড কন্ট্রোল সেট করে নিন (স্বাভাবিক স্পিডঃ ৩)
অটো নরমাল সুইচ অন করুন।
সাব পাওয়ার সুইচের নিচে লেখা প্রদর্শিত হলে লেমিনেটিং শুরু করা যাবে।
লেমিনেটিং শুরু করার পর কোন কারনে বাতিল করতে চাইলে জবাবৎংব সুইচে চাপ প্রয়োগ করুন। লেমিনেটিং পেপারটি মেশিন থেকে বের হয়ে আসবে। (এক্ষেত্রে লেমিনেটিং শুরু করার সাথে সাথেই সুইচটিতে চাপ দিতে হবে)
কাজ শেষে সাব পাওয়ার সুইচ অফ করুন।
সুইচ ঘুরিয়ে তাপমাত্রা প্রান্তে নিয়ে আসুন এবং তাপমাত্রা স্বাভাবিক হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন।
তাপমাত্রা স্বাভাবিক হওয়ার পর মেশিনটি বন্ধ করুন।
মেশিন চালু অবস্থায় প্রচন্ড গরম থাকার কারনে মেশিনে হাত দেয়া যাবে না।
লেমিনেটিং মেশিনের বহারের পর সর্বদা মেশিনটি পরিস্কার কাপড় দিয়ে ঢেকে রাখুন।
স্লিটিং মেশিন চালানোর সময় শ্রমিক ও কর্মস্থলের নিরাপত্তার জন্য নিম্ন লিখিত ঝুঁকিগুলোর প্রতি সতর্ক থাকতে হবে। …
যে কোন বৈদ্যুতিক র্দূঘটনা এড়ানোর জন্য দক্ষ ইলেকট্রিশিয়ান দ্বারা মটর নিয়ন্ত্রন প্যানেল এবং অনান্য বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি মেরামত ও চেক করতে হবে। পুর্ববর্তী শিফট থেকে স্লিটিং মেশিন বুঝে নেওয়ার সময় মেশিনের অবস্থান, কোন প্রয়োজনীয় তথ্য, অতি জরুরী বিষয় সমূহ সতর্কতার সাথে বুঝে নিতে হবে।
কাপড়ের রং, নামানোর সময় এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে শিফ্ট সুপারভাইজার , মেশিনের প্রোগ্রাম তৈরী করবে এবং তৎঅনুযায়ী মেশিন চালাতে হবে।
মেশিন চালু অবস্থায় কাপড় লাগানো সম্পূর্ন ভাবে নিষিদ্ধ। কারন চালু অবস্থায় কাপড় লাগালে স্পেনডাল এর মধ্যে হাত ঢুকতে পারে।
মেশিন চালু অবস্থায় বাসকেট (ইঁংশবঃ) এর মধ্যে হাত দিয়ে পরিস্কার করা যাবেনা। অবশ্যই মেশিন বন্ধ করে নিতে হবে।
মেশিন এর পিছনে টার্ন টেবিল (ঞঁৎহ ঞধনষব) ঘুরানোর সময় দুরে থাকতে হবে। কাছে থাকা অবস্থায় ঘুরালে বুকে বা মাথায় আঘাত লাগতে পাবে।
অতিরিক্ত বায়ুচাপ নিয়ন্ত্রনের জন্য দক্ষ ব্যক্তিকে নিয়োজিত করতে হবে। স্লিটিং মেশিন এবং তার আশেপাশের জায়গা পরিস্কার পরিচ্ছন্ন রাখতে হবে।
প্রোগ্রাম অনুযায়ী বেচ কার্ড নিতে হবে এবং সর্তকতার সাথে বিভিন্ন ধরনের তথ্য (ডায়া, কালার, জিএসএম, কাপড়ের প্রকারভেদ ইত্যাদি) পড়তে হবে।
মেশিন চলন্ত অবস্থায় কাটার এর কাছাকাছি যাওয়া যাবে না। প্রয়োজন অনুযায়ী পেডারের প্রেসার সেট করতে হবে (৩-৭ বার)।
মেশিনের গতি যতদূর সম্ভব বেশী সেট করতে হবে (৩০-৮০ স/সরহ)।
প্রতিবার নুতন ব্যাচ চালানোর আগে মেশিন ভালভাবে পরিষ্কার করে নিতে হবে।
ঘূর্নায়মান অংশের নিকটে যাওয়া থেকে বিরত থাকুন। পরবর্তী সেকশনে ব্যাচকে হস্তান্তর করতে হবে।
যেকোন কারিগরি তথ্য এবং উৎপাদনের পরিমান একটি নির্দিষ্ট খাতায় লিপিবদ্ধ করতে হবে।
যে সময় গুলোতে মেশিন বন্ধ ছিল (যে কোন কারনে) তা খাতায় লিপিবদ্ধ করতে হবে।
মেশিনকে পরিষকার পরিচ্ছন্ন অবস্থায় পরবতীৃ শিফটের অপারেতরের হাতে হস্তান্তর করতে হবে।
স্লিটিং মেশিন ব্যবহারের সতর্কতাঃ-
মেশিনের কাপড় পড়ানোর সময় অবশ্যই পেডার প্রেসার ০ (শূন্য) রাখতে হবে।
স্লিটিং মেশিন চলা অবস্থায় পেডারে এবং কাটিং ডিভাইসে হাত দেয়া যাবে না।
স্লিটিং মেশিন চলন্ত অবস্থায় বেল্ট কভার এবং চেইন খোলা যাবে না। খুবই সতর্কতার সাথে কাটিং ডিভাইস পরিষ্কার করতে হবে।
factory is lacking sufficient number of fire fighting equipment such as fire hooks, bitters, stretchers etc. – fire extinguishers are not provided in all areas (e.g. generator room, wastage room missing। number and type of fire extinguishers not as per law or factory’s fire licence – incorrect amount of CO2 , CO2 , ABC and ABC fire
নিরাপত্তা
প্রণালী ঃ
যে কোন দূর্ঘটনা ঘটলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করা।
হঠাৎ আগুন লাগলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করে অগ্নি নির্বাপন যন্ত্র দ্বারা আগুন নিভানোর চেষ্টা করা।
দূর্ঘটনা এড়াতে কাজের সময় ঢিলা ঢালা পোষাক পরিধান না করা।
সারাংশ
স্লিটিং মেশিন পরিষ্কার করার সময় অবশ্যই পেডার প্রেসার ০(শূন্য) এবং প্রধান সুইচ বন্ধ রাখতে হবে।
মেশিন চালানোর সময় শ্রমিক ও কর্মস্থলের নিরাপত্তার জন্য নিম্ন লিখিত ঝুঁকিগুলোর প্রতি সতর্ক থাকতে হবে। মেশিন চালানোর সময় শ্রমিক ও কর্মস্থলের নিরাপত্তার জন্য নিম্ন লিখিত ঝুঁকিগুলোর প্রতি সতর্ক থাকতে হবে। …
কেমিক্যাল হ্যান্ডেলিং এর সময় ব্যক্তিগত নিরাপত্তার জন্য অবশ্যই গামবুট, হ্যান্ডগ্লাভস, সেফটি গ্লাস, হেলমেট, মাস্ক ইত্যাদি ব্যবহার করতে হবে।
পুর্ববর্তী শিফট থেকে মেশিন বুঝে নেওয়ার সময় মেশিনের অবস্থান, কোন প্রয়োজনীয় তথ্য, অতি জরুরী বিষয় সমূহ সতর্কতার সাথে বুঝে নিতে হবে।
কাপড়ের রং, নামানোর সময় এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে শিফ্ট সুপারভাইজার , মেশিনের প্রোগ্রাম তৈরী করবে এবং তৎঅনুযায়ী মেশিন চালাতে হবে।
অতিরিক্ত বায়ুচাপ নিয়ন্ত্রনের জন্য দক্ষ ব্যক্তিকে নিয়োজিত করতে হবে যেন কোন প্রকার র্দূঘটনা না ঘটে।
কম্প্যাক্টর মেশিন এবং তার আশেপাশের জায়গা পরিস্কার পরিচ্ছন্ন রাখতে হবে।
প্রোগ্রাম অনুযায়ী ব্যাচ কার্ড নিতে হবে এবং সর্তকতার সাথে বিভিন্ন ধরনের তথ্য (ডায়া, কালার, জিএসএম, কাপড়ের প্রকারভেদ ইত্যাদি) পড়তে হবে।
কাপড়ের প্রকারভেদ অনুযায়ী এক্সপেনডার এর প্রস্থ ,কাপড়ে প্রয়োজনীয় প্রস্থেও চেয়ে বেশী সেট করতে হবে।মেশিনের তাপমাত্রা প্রয়েজন অনুযায়ী ১১০-১৫০ক্কসেঃ পর্যন্ত সেট করতে হবে।
মেশিনে কাজ করার সময় অবশ্যই যেন ৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াস এর নিচে তাপমাত্রা থাকে লক্ষ রাখতে হবে। প্রয়োজন অনুযায়ী ওভার ফিট সেট করতে হবে (২-৮%)।
মেশিনের গতি যতদূর সম্ভব বেশী সেট করতে হবে (১৫-৩০ স/সরহ)।
প্রতি তিন রোল অন্তর অন্তর জিএসএম (এঝগ)পরিক্ষা করে দেখতে হবে।
ঘূর্নায়মান অংশের নিকটে যাওয়া থেকে বিরত থাকুন। কিছুক্ষণ পরপর কম্প্যাকশন % পরিক্ষা করতে হবে।
প্রতিটি ব্যাচ থেকে এক মিটার করে কাপড় রেখে দিতে হবে এবং গুনগত বৈশিষ্ট্য পরিক্ষা করার জন্য ল্যাবে দিতে হবে।
প্রতিটি ব্যাচের প্রতিটি রোলের গায়ে সনাক্ত করন স্টিকার লাগাতে হবে।
যেকোন কারিগরি তথ্য এবং উৎপাদনের পরিমান একটি নির্দিষ্ট খাতায় লিপিবদ্ধ করতে হবে।
বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি মেরামত ও চেক করতে হবে। যে সময় গুলোতে মেশিন বন্ধ ছিল (যে কোন কারনে) তা খাতায় লিপিবদ্ধ করতে হবে।
মেশিন চলন্ত অবস্থায় বেল্ট কভার এবং চেইন খোলা যাবে না। মেশিনকে পরিষকার পরিচ্ছন্ন অবস্থায় পরবতীৃ শিফটের অপারেতরের হাতে হস্তান্তর করতে হবে।
কম্প্যাক্টর মেশিন ব্যবহারের সতর্কতাঃ-
ব্লাংকেট এবং হিটিং সিলিন্ডারে কাপড় প্রবেশ এর সময় মেশিন আস্তে করে নীচে নামাতে হবে এবং র্দূঘটনা এড়ানোর জন্য সাবধানতা অবলম্বন করতে হবে। মেশিনের কাপড় পড়ানো সময় ট্যাফলন মিটার (০)শ্যূন তে রাখতে হবে।
যে কোন বৈদ্যুতিক র্দূঘটনা এড়ানোর জন্য দক্ষ ইলেকট্রিশিয়ান দ্বারা মটর নিয়ন্ত্রন প্যানেল এবং অনান্য কম্প্যাক্টর মেশিন চলা অবস্থায় গরম সিলিন্ডারে হাত দেয়া যাবে না।
ঘূর্নায়মান অংশের নিকটে যাওয়া থেকে বিরত থাকুন।
মেশিন চলন্ত অবস্থায় বেল্ট কভার এবং চেইন খোলা যাবে না।
অতিরিক্ত বায়ুচাপ নিয়ন্ত্রনের জন্য দক্ষ ব্যক্তিকে নিয়োজিত করতে হবে। মেশিন থেকে কাপড় নামানোর সময় লিফ্টার সুইচ আলগা কওে দিতে হবে।
কম্প্যাক্টর মেশিন পরিষ্কার করার সময় অবশ্যই তাপমাত্রা কমাতে হবে এবং প্রধান সুইচ বন্ধ রাখতে হবে এবং ব্ল্যাংকেট এর চাপ (০) শূন্য থাকতে হবে।
