Select Page
ষ্টেন্টার মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

ষ্টেন্টার মেশিন চালনা পদ্ধতি ও নিরাপত্তা প্রণালী গুলো কি কি?

ষ্টেন্টার মেশিন চালনা পদ্ধতি

ষ্টেন্টার মেশিন এর পিছনের প্যাডার রোলার  পরিস্কার করার সময় খুব সাবধানে করতে হবে। মেশিন এর রান স্পিড এবং এয়ার প্রেসার অবশ্যই বন্ধ করে নিতে হবে, চালু অবস্থায় পরিস্কার করতে গেলে এর  মধ্যে হাত ঢুকতে পারে।

  • প্রতি শিফটে একবার করে মেশিন সিফ্স (জালি) বাহির হইতে পরিস্কার করা।
  • প্রতি শিফটে একবার করে গ্যাস বার্নারের ইনটেক ফ্যান পরিস্কার করা। প্রয়োজনে কমপ্রেস্ড এয়ার ব্যবহার করা।
  • প্রতি শিফটে একবার ফেব্রিক্স গাইডার পরিস্কার করা।
  • প্রতি শিফটে নিউমেটিক লাইনে পানি (যদি থাকে) ড্রেন করা।
  • শুধুমাত্র “এ” শিফটে টেনটার চেইন সর্বোচ্চ ও সর্বনিম্ন পানা এ্যাডজাষ্ট করা।
  • মেশিন চালাতে কোন অসুবিধা দেখা দিলে বা মেশিনে কোন সমস্যা দেখা দিলে সাথে সাথে মেইনটেন্যান্স বিভাগকে অবহিত করা।
  • ষ্টেন্টার মেশিন এয়ার ও ব্রাশ দ্বারা পরিস্কার করা ঃ-
  • সুইচ ক্যাবিনেটের এয়ার ফিল্টার।
  • তিন ফেইজের এ/সি মটরের সকল কুলিং ফ্যান।
  • ষ্টান্ডার সিফ্স (জালি) বাহিরে এনে পরিস্কার করা।
  • ভি বেল্ট গুলির টেনশন।
  • ভিতর ও বাহিরের চেইন রির্টান স্পকেট এর ডাম্পিং রেইল গুলি।
  • বাইপাস বাটার ফ্লাই গুলির কার্যকারিতা।
  • সকল গিয়ার বক্স ও অয়েল লেবেল।
  • মাহলো ও (ই+এল) গাইডার এর কার্যকারিতা।
  • টেনটার চেইন ভালভাবে পরিস্কার করা। ম্যানুয়াল অনুসারে লেন্স চেক করা। প্রয়োজন অন ুযায়ী বুশ পরিবর্তন করা। অতঃপর দীর্ঘস্থায়ী লুব্রিকেন্ট (গ্রীজ) ব্যবহার করা।
  • মেইনটেন্যান্সের জন্য প্যানেল বোর্ডের ছক অনুসারে কাজ করা।

নিরাপত্তা প্রণালী

  • রোলার পরিস্কার করার সময় অবশ্যই মেশিন বন্ধ করতে হবে। চালু অবস্থায় পরিস্কার করতে গেলে এর মধ্যে হাত ঢোকার সম্ভাবনা বেশী।
  • পিন থেকে কাপড় ছুটে গেলে মেশিন এর রান স্পিড বন্ধ করে কাপড় লাগাতে হবে। মেশিন চালু অবস্থায় কাপড় লাগাতে গেলে হাতে পিন ঢোকার সম্ভাবনা ১০০%।
  • মেশিন এর চেম্বার প্রতিদিন এক বার পরিস্কার করতে হবে। ভিতরে ময়লা থাকলে যে কোন সময় আগুন ধরতে পারে। হঠাৎ যদি আগুন লাগে তাহলে অগ্নিনির্বাপক যন্ত্র ব্যবহার করতে হবে এবং সাথে সাথে মেশিন এর বিদ্যুতিক লাইন বন্ধ করে দিতে হবে।
  • যে কোন দূর্ঘটনা ঘটলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করতে হবে।
  • হঠাৎ আগুন লাগলে দ্রুত মেশিনের সুইচ বন্ধ করে অগ্নি নির্বাপন যন্ত্র দ্বারা আগুন নিভানোর চেষ্টা করতে হবে।
  • ষ্টেন্টার মেশিন দূর্ঘটনা এড়াতে কাজের সময় ঢিলা ঢালা পোষাক পরিধান না করা।

ফিউজিং মেশিন পরিচালনা পদ্ধতি – গার্মেন্টস কারখানার জন্য

ফিউজিং মেশিন পরিচালনা পদ্ধতি

উদ্দ্যেশ্যঃ সঠিক পদ্ধতিতে মেশিন পরিচালনা এবং মান সম্পন্ন ফিউজিং করা

রেস্পন্সিবল পারসনঃ সুপারভাইজার মেক সেকসন (প্রডাক্সসন),সুপারভাইজার মেক সেকসন (কোয়ালিটি),সুপারভাইজার মেইন্ট্যানান্স।

১. প্রতিদিন তিন বার মেশিন পরিষ্কার করতে হবে।

(কাজ শুরু করার আগে, লাঞ্চের পরে এবং ছুটির পূর্বে।)

২. মেশিনে হিট দিয়ে গরম অবস্থায় পরিষ্কার করতে হবে, ঠান্ডা অবস্থায় মেশিন পরিষ্কার করা যাবেনা ।

৩. কাজ শুরু করার আগে ডাটা শিট সংগ্রহ করে মেশিনে লাগিয়ে রাখতে হবে।

৪. ফিউসিং মেশিনের অপারেটর ছাড়া অন্য কেউ মেশিন চালাতে পারবেনা।

৫. ডাটা শিটের নির্ধারিত হিট এবং মেশিনের হিটের পার্থক্য ৫ /১০ এর বেশি হলে মেশিনে কাজ করা যাবেনা।

৬. প্রত্যেক অপারেটর কে তার রানিং কাজের হিট, প্রেসার এবং টাইম জানতে হবে।

৭. মেশিনে চলে এমন প্রত্যেকটি ডাটা শিট মেশিনের গায়ে এবং কোয়ালিটি ফাইলে থাকতে হবে।

৮. প্রত্যেকটি কাজ শুরু করার পুর্বে মেশিনের বন্ড টেস্ট এবং হিট টেস্ট করে নিতে হবে।

৯. এক ইউনিটের কাজ অন্য ইউনিটে করাতে হলে সেক্ষেত্রে অপারেটর এবং ডাটাশিট উভয় ই সরবরাহ করতে হবে।

১০. ছুটির পূর্বে অবশ্যই মেশিন পরিষ্কার করতে হবে।

১১. ফিউজিং মেশিন পরিচালনা সময় মাস্ক এবং কানে ইয়ারপ্লাগ পরা বাধ্যতামূলক।

হিট প্রেস মেশিন চালু করার প্রধান নিয়মাবলী গুলো কি কি ?

হিট প্রেস মেশিন চালু করার প্রধান নিয়মাবলী গুলো কি কি ?

হিট প্রেস মেশিন চালু করার পূর্বে প্রস্তুতিমূলক সতর্কতা

হিট প্রেস মেশিন – পোশাক শিল্পের গুনগতমান বজায় রাখার ক্ষেত্রে একটি ভালো মেশিনের গুরুত্ব অনেক বেশী। তাই মেশিনের রক্ষনাবেক্ষন করার ক্ষেত্রে একটি সুনিদিষ্ট নীতিমালা অনুসরন করে থাকে। নি¤œাক্ত নিয়মে মেশিন রক্ষনা-বেক্ষন করা হয়ে থাকে। মেশিন চালু করার পূর্বে দায়িত্বরত শ্রমিক মেশিন চেক করার পর মেশিন চালু করেন … ফফফফ

  • সার্কিট ব্রেকারে ইলেকট্রিসিটি আছে কিনা তা চেক করা।
  • মেশিনের আর্থিন লাইনের কানেকশন আছে কিনা।
  • মেশিনের ইরেকট্রিক তারের কানেকশন লুজ বা এলোমেলো কি না।
  • এয়ার লাইনে এয়ার প্রেসার আছে কি না।

হিট প্রেস মেশিন চালু করার নিয়মাবলী

  • সার্কিট ব্রেকার অন করা এবং মেশিনের সুইচ অন করা।
  • হিট প্রেস মেশিন চালু অবস্থায় সতর্কতা
  • মেশিনে পর্যাপ্ত পরিমান হিট হয় কিনা।
  • প্রেসার গেজ মিটারে প্রেসার শো করে কি না।
  • টাইমারে টাইম সঠিকভাবে দেয়া আছে কি না।
  • টেম্পারেচার মিটার ঠিক আছে কি না।

কাজ শেষে সতর্কতা ও করণীয়

  • ম্যানুয়াল সুইচ ও সাকির্ট ব্রেকার অফ করতে হবে।
  • ্এয়ার লাইনের ভাল্ব অফ করতে হবে।
  • মেশিনের আশেপাশের সকল ফেব্রিক্স সরিয়ে ফেলতে হবে

সম্ভাব্য দুর্ঘটনাসমূহ

  • অতিরিক্ত হিট হলে ফেব্রিক্সে আগুন ধরে যেতে পারে।
  • ইলেকট্রিক তারে লুজ কন্ডাক্ট থাকলে স্পার্ক হয়ে আগুন ধরতে পারে।
  • তার জয়েন্ট হতে খুলে গিয়ে মেশিনের বডিতে লাগলে বডিতে কারেন্ট হয়ে যেতে পারে

মেশিন  চেক করার নিয়মসূহ নি¤œরুপ :

১.  হিট প্রেস মেশিন লাইন ও সুইচ ঠিক আছে কিনা দেখে মেশিন চালু করা হয়।

২.  মেশিনের কোন যান্ত্রিক ত্রুটি আছে কিনা তাহা পরীক্ষা করে দেখা হয়।

৩.  মেশিনে যদি কোন যান্ত্রিক ত্রুটি  থাকে তাহলে মেশিন বন্ধ রাখা  হয় এবং অবশ্যই টেকনিশিয়ানকে অবহিত করা হয়।

৪.  মেশিন এর সমস্ত ত্রুটি মুক্ত হওয়ার পরে মেশিন চালু করা হয়।

৫.  এছাড়া প্রতি মাসে একবার  মেশিন সার্ভিসিং করা হয় । সার্ভিসিং করার সময় নি¤œর বিষয়গুলো পরীক্ষা করা হয় ঃ

ক.  নিডেল প্লেইড খুলে পরিস্কার করা হয়,

খ.  ফিটডক পরিস্কার করা হয় ,

গ.  মেশিনের পুরনো ওয়েল বা তৈল পরিবর্তন করা হয় ;

ঘ.  মেশিন থ্রেডস্টান লুস বা টিলে থাকলে তা টিক করে দেয়া হয়।

ঙ.  মেশিনে সকল ধরনের সেফটি গার্ড লাগানো আছে কিনা তাহা চেক করা হয়।

৬.  সেফটি গার্ড ব্যবহার করছে কিনা তাহা কমপ্লায়েন্স টিমের সদস্যরা প্রতিনিয়ত চেক করে রিপোর্ট দিয়ে থাকে।

৭.  কাজের সময় অবশ্যই মেশিনের সাথে সর্ম্পৃৃক্ততা বজায় রেখে আতœরক্ষামূলক সরঞ্জামাদি ব্যবহার করছে কিনা তাহা কমপ্লায়েন্স টিমের সদস্যরা নিশ্চিত করে থাকে।

৮.  এই প্রতিষ্টানে মেশিন রক্ষনাবেক্ষনের একটি কমিটি রয়েছে।

৯.  এই কমিটি প্রতি এক-দুইমাস পর পর নিজেদের মাঝে বিভিন্ন বিষয় নিয়ে মিটিং করে থাকে।

১০. এইচ আর সেকশন এবং কমপ্লায়েন্ম টিমের সদস্যরা প্রয়োজন অনুযায়ী  মেশিন রক্ষনা-বেক্ষনের উপর অভিজ্ঞ ও দায়িত্ববান লোকের মাধ্যমে প্রশিক্ষনের আয়োজন করে থাকে।

১১. মেশিনে যে কোন রকম সমস্যা দেখা দিলে সঙ্গে সঙ্গে দায়িত্ব ও কর্তব্যরত মেকানিক্সকে জানানো হয় ।

১২. প্রতিদিন কাজের শেষে মেশিনের পাওয়ার সুইচ অবশ্যই অফ করে ভালোভাবে মেশিন পরিস্কার করে কভার দিয়ে ডেকে রাখা হয় এবং ফিটের নীচে কাপড় বা প্যার্টান দিয়ে রাখা হয় ।ফফফ

সারাংশ

হিট প্রেস মেশিন প্রতিদিন ছুটির শেষে সকল মেশিন অফ করা এবং কাপড় দিয়ে ঢেকে রাখা হয়েছে কিনা সুপারভাইগন ও  সিনিয়র মেকানিক তার পর্যবেক্ষন করে দেখে তারপর ফ্লোর ত্যাগ করেন।

 

প্যাকিং স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন প্রসিডিউর গুলো কি কি ?

প্যাকিং স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন প্রসিডিউর গুলো কি কি ?

প্যাকিং অপারেশন প্রসিডিউর

  • প্যাকিং ও এক্সেসরিজ চেক রিপোর্ট
  • নিডল ডিটেক্টর ক্যালিব্রেশন লগ
  • নিডল ডিটেক্টর ক্যালিব্রেশন লগ
  • দুষন নিয়ন্ত্রন রিপোর্ট
  • নিডেল ডিটেকটিং লগ
  • প্যাকিং ও এক্সেসরিজ চেক রিপোর্ট
  • কার্টুন চেক লিস্ট
  • সম্পুর্ন কার্টুন চেক লিস্ট
  • প্যাকিং নিরীক্ষা কাজের সিট
  • স্টোর আবশ্যকতা (এসআর)
  • প্রতিদিনের প্যাকিং রিপোর্ট
  • প্যাকিং লিষ্ট
  • মেটেরিয়াল রিটার্ন চালান
  • চুড়ান্ত তদন্ত রিপোর্ট
  • চুড়ান্ত তদন্ত রিপোর্ট cccc

এ- সেড চেকিং ও সাইজ হিসাবে পোশাক রাখা

ফিনিশিং বিভাগ থেকে পোশাক গ্রহনের পর প্যাকিং ইনচার্জ কিভাবে সেড চেক করতে হবে ও কিভাবে সেড বিচ্ছিন্নকরন প্রক্রিয়া ঘটবে তার জন্য প্যাকিং অপারেটর এর সাথে দেখা করবেন। এক কার্টুনে এক সেড ধারন করতে হবে।এই প্রক্রিয়া সম্পাদন করতে অনুমোদিত সেড ব্যান্ড থাকতে হবে ও অনুসরন করতে হবে।

বি- অনুপাত হিসাবে সেড চেকিং

প্যাকিং লিস্ট অনুসারে দেওয়া সাইজ অনুসারে একটি কার্টুন একটি সেড ধারন করবে তার জন্য প্যাকিং ইনচার্জ দায়ী থাকবেন। প্যাকিং লিস্ট অনুসারে দেওয়া সাইজ অনুসারে একটি কার্টুন একটি সেড ধারন করবে তার জন্য প্যাকিং ইনচার্জ দায়ী থাকবেন।

সি- প্যাকিং ট্রিম সংযুক্ত করা

  • প্যাকিং ইনচার্জ চালানের মাধ্যমে সকল এক্সেসরিজ নিতে দায়ী থাকবেন।
  • ট্রিম কার্ড থাকতে হবে এবং যে কোন ট্রিমে সংযুক্তির পুর্বে প্যাকিং স্যাম্পল অনুমোদিত হতে হবে।
  • এ.কিউ.এ.এম এবং হাউজে কিউ.এ দেওয়া টাগ স্থাপনের জন্য দায়ী থাকবেন এবং পিপি সভা সভার উপর ভিত্তি করে মোড়কী করন পদ্ধতি হবে এবং স্টাইল ফাইল অনুসারে মোড়কী করনের বিবরণ দিতে হবে।
  • সকল ট্রিমসহ মোড়কের অনুমোদতি নমুনা হস্তান্তর করতে এ.কিউ.এ.এম দায়ী থাকবেন।
  • নিশ্চিত হতে ১০০% কোয়ালিটি সিস্টেম স্থাপন করতে হবে।
  • স্টাইল/ রং/ টাগ সাইজ/ দর ও স্থাপনসহ চেক ধারন করবে। সুত্রের জন্য রেফারেন্স ধারন করতে হবে।

ডি- নিডেল ডিটেক্টর মেশিনের মধ্য দিয়ে পোশাক অতিক্রম করানো

  • কাজ শুরুর পুর্বে নিডেল ডিটেক্টর মেশিন সহকারে ৯ পয়েন্ট পদ্ধতি সম্পাদন করতে হবে এবং নিয়মিত বিরতিতে ৩ বার চেক করা প্রয়োজন।
  • ক্রেতার প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে নিডেল ডিটেক্টর মেশিন এর মধ্য দিয়ে ১০০% অতিক্রম করাতে হবে এবং তথ্য নির্দেশের জন্য রেকর্ড রাখতে হবে।
  • যদি কোন পোশাক নিডেল ডিটেক্টর এর মধ্য দিয়ে পাস করানো না হয় তবে তা হ্যান্ড ডিটেক্টর দিয়ে চেক করতে হবে।
  • এবং এরপরও অতিক্রম করা না হলে রেজিস্টারে হালনাগাদ করতে হবে ও বাতিল পোশাক হিসাবে লাল বাক্সে রাখতে হবে, তাছাড়া প্যাকিং ইনচার্জ / প্যাকিং কোয়ালিটি ইনচার্জে হাল নাগাদ করতে হবে।
  • মেশিন অপারেটর paking inchar নিকট উৎপাদন অবস্থা হালনাগাদ করতে দায়ী থাকবেন।

ই- পোশাক ভাজ করা ও পলি ব্যাগ

  • পণ্য নিডেল ডিটেক্টর মেশিন এর মধ্য দিয়ে অতিক্রম করার পর জায়গায় ভাজ করার প্রক্রিয়া এ.কিউ.এ.এম ও কিউ.এ অডিটর কর্তৃক দেওয়া ফোল্ডিং ক্রাইটেরিয়া (ভাজ করার মানদন্ড) অনুসারে সম্পন্ন করতে হবে।
  • ফোল্ডিং স্থাপনের পুর্বে লেগ স্টিকার প্রয়োগ করা প্রয়োজন। যদি কোন লেগ স্টিকার পোশাক ফোল্ডিং এর জন্য না যায়।
  • পোষাক সাইজ টাগ/কালার নিশ্চিত করতে পুনঃ চেক করার প্রক্রিয়া জায়গায় হবে।
  • সকল প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার পর পোশাক লিষ্ট অনুসারে পলিতে রাখা হবে।

এফ- কার্টুন প্রক্রিয়া

  • ক্রেতার উপর ভিত্তি করে পিও সীট ফিনিশিং ম্যানেজার লিস্ট তৈরী করবেন এবং কার্টুনের পরিমান ও অনুপাত অনুসরন করার জন্য প্যাকিং ইনচার্জ কে প্রদান করা হবে।
  • প্যাকিং লিস্টের উপর ভিত্তি করে প্যাকার (প্যাকেটকারী) কার্টুন তৈরী করবেন এবং কিউ.এ অডিটর ১০০% চেক করবেন।
  • তদন্ত রিপোর্ট তৈরীর জন্য কিউ.এ অডিটর দায়ী থাকবেন এবং এ.কিউ.এ.এম ও প্যাকিং ইনচার্জকে জানাবেন।
  • এই প্রক্রিয়ার পর ফিনিশ কার্টুন কার্টুন গুদামে পিও হিসাবে থাক করে রাখতে হবে।

জি- পুর্ব চুড়ান্ত তদন্ত

  • পিও ভিত্তিতে পুর্ব চুড়ান্ত তদন্ত করার জন্য ইন হাউজ কিউ.এ এর দায়ী থাকবেন এবং রিপোর্ট তৈরী করবেন।
  • যদি আগের চুড়ান্ত তদন্ত ব্যর্থ হয় তবে কিউ.এ ইনচার্জের তদারকির অধীনে আবার পুনঃ চেক করা হবে।
  • সুরক্ষা মুলক পদক্ষেপ তৈরীর জন্য কিউ.এ.এম দায়ী থাকবেন এবং পুনঃ চেকের কারনের জন্য মুল কারন বের করতে সংশ্লিষ্ট সকলের সাথে মিলিত হবেন। ভবিষৎ কর্ম নির্দেশের জন্য রেকর্ড রাখবেন।

এইচ- পাঠানো অব্যাহতি প্রক্রিয়া

  • ক্রেতার তদন্ত কেন্দ্রে পাঠানো মুক্ত করার পুর্বে চুড়ান্ত তদন্ত নিরীক্ষা চালাতে গৃহে কিউ.এ ক্ষমতাযুক্ত ব্যক্তি হবেন।
  • গৃহে কিউ এ তদন্ত টেবিল সাজানোর জন্য দায়ী থাকবেন, তিনি তদন্ত কালে স্যাম্পল/ স্টাইল ফাইল/ মোড়কী করন লিস্ট নিশ্চিত করবেন।
  • তদন্ত সম্পন্ন হওয়ার পর গৃহে কিউ এ কিউ.এ.এম এর সাথে শেয়ার করবেন এবং চুড়ান্ত তদন্ত রিপোর্ট তৈরী করবেন।
  • ক্রেতার মনোনীত ব্যক্তিও তদন্ত করবেন এবং মাল মুক্ত করবেন যদি সরাসরি পাঠানো জন্য কারখানার নির্ধারিত অনুমতি থাকে।
  • তদন্ত কেন্দ্রে পাঠানো মুক্ত করার পুর্বে চুড়ান্ত তদন্ত নিরীক্ষা চালাতে গৃহে কিউ.এ ক্ষমতাযুক্ত ব্যক্তি হবেন।
  • গৃহে কিউ এ তদন্ত টেবিল সাজানোর জন্য দায়ী থাকবেন, তিনি তদন্ত কালে স্যাম্পল/ স্টাইল ফাইল/ প্যাকিং লিস্ট নিশ্চিত করবেন।
  • তদন্ত সম্পন্ন হওয়ার পর গৃহে কিউ এ কিউ.এ.এম এর সাথে শেয়ার করবেন এবং চুড়ান্ত তদন্ত রিপোর্ট তৈরী করবেন।
  • ক্রেতার মনোনীত ব্যক্তিও তদন্ত করবেন এবং মাল মুক্ত করবেন যদি সরাসরি পাঠানো জন্য কারখানার নির্ধারিত অনুমতি থাকে।
  • ক্রেতার তদন্ত কেন্দ্রে পাঠানো মুক্ত করার পুর্বে চুড়ান্ত তদন্ত নিরীক্ষা চালাতে গৃহে কিউ.এ ক্ষমতাযুক্ত ব্যক্তি হবেন।
  • গৃহে কিউ এ তদন্ত টেবিল সাজানোর জন্য দায়ী থাকবেন, তিনি তদন্ত কালে স্যাম্পল/ স্টাইল ফাইল/ প্যাকিং লিস্ট নিশ্চিত করবেন।
  • তদন্ত সম্পন্ন হওয়ার পর গৃহে কিউ এ কিউ.এ.এম এর সাথে শেয়ার করবেন এবং চুড়ান্ত তদন্ত রিপোর্ট তৈরী করবেন।
  • ক্রেতার মনোনীত ব্যক্তিও তদন্ত করবেন এবং মাল মুক্ত করবেন যদি সরাসরি পাঠানো জন্য কারখানার নির্ধারিত অনুমতি থাকে। ফফফ
ফিনিশিং গার্মেন্টস নিয়ে সেরা ১০০ টি গুরুত্বপূর্ণ লেখা পড়ুন

ফিনিশিং গার্মেন্টস নিয়ে সেরা ১০০ টি গুরুত্বপূর্ণ লেখা পড়ুন

ফিনিশিং নিয়ে লেখা পড়ুন

আয়রন মেশিন অপারেশনের নিয়মাবলী

আয়রন মেশিন অপারেশনের নিয়মাবলী

আয়রন মেশিন অপারেশনের নিয়মাবলী

আয়রন শুরু করার পূর্বে অবশ্যই চেক করতে হবে ঃ

  • স্টিম লাইন ঠিকমতো কাজ করছে কি – না।
  • ইলেকট্রিসিটি পাওয়ার লাইন ঠিকমতো কাজ করছে কি – না।
  • কোন বিপদজ্জনক তার রয়েছে কি – না এবং স্টিম লাইন পাইপ অরক্ষিত রয়েছে কি – না।
  • আয়রন টেবিলের সামনে দাড়াঁনোর স্থানে রাবারের ম্যাট/ কাঠের পিঁড়ি রয়েছে কি – না।
  • আয়রন মেশিন টি রাবার প্যাডের/ টেফলন ম্যাট-এর উপর রাখা আছে কি – না।
  • অপারেটর এর অনুপস্থিতিতে আয়রন কখনই চালু রাখা যাবে না।

আয়রনম্যান হিসাবে অবশ্যই যা জানা প্রয়োজন ঃ

  • সঠিক তাপমাত্রা সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট জ্ঞান থাকতে হবে।
  • ষ্টিমের সঠিক চাপ সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট জ্ঞান থাকতে হবে।
  • টেফলন ফুট ব্যবহার করতে হবে কি – না এবং ষ্টিমের প্রয়োজন আছে কি – না।
  • আয়রনের পদ্ধতি কি হবে এবং আয়রন পরিচ্ছন্ন আছে কি – না।

প্রতিদিন কাজের শেষে করনীয় ঃ

  • আয়রনের সুইচ বন্ধ করতে হবে।
  • ষ্টিম লাইনের সুইচ বন্ধ করতে হবে।
  • কার্যস্থল গুছিয়ে রাখতে হবে।

Notice

Please be informing you that we are going to be introducing new specimen signature of our Auto top management and all sectional head which is approved by our Managing director. From now any type financial bill, challan, material requisition will approve by assigned officer and final verify have to ensure by section head.

So you are requested to everybody to maintain the procedure according to the attached specimen signature sheet.

Thanking you,

Authorized Signature

 

Internal Memo

This is to be noticed that to all concern used to have weekly general meeting on every Sunday at 3.00 pm at 2nd floor conference room. In order to review the problem discuss with each other problems. It is further reminding to all concern to attend the meeting on time as per schedule. If anybody unable to attend this meeting should be informed earlier to management. In case of any change the schedule it will be announced.

If anyone absent he have to obey the meeting decision taken by meeting attended.

Thanking you,

সারাংশ

কারখানার উৎপাদন প্রক্রিয়া অব্যাহত ও গতিশীল রাখতে নিরাপদ বিদ্যুৎ প্রবাহ এবং ক্রুটিমুক্ত যন্ত্র অত্যাবশ্যকীয়, ঠিক তেমনি ক্রুটিপূর্ণ বিদ্যুৎ প্রবাহ এবং যন্ত্র উভয়ই কর্ম আয়রন মেশিন অপারেশনের নিয়মাবলী – প্রকার বৈদ্যুতিক প্রবাহ এবং যন্ত্র নিরাপদ ও কর্মক্ষম রাখার দায়িত্বে নিয়োজিত থাকবে। রক্ষানাবেক্ষন শাখার উপর অর্পিত এই গুরু দায়িত্ব যথাযথভাবে পালনের লক্ষ্যে এবং নিরাপদ কর্মপরিবেশ বজায় রাখার জন্য কর্তৃপক্ষ অত্র নীতিমালা প্রনয়ন করছেন।